[发明专利]烘干炉

说明书

技术领域

本发明属于垃圾预烘干领域，具体涉及一种烘干炉。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来困难，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾焚烧是目前世界各国广泛采用的城市垃圾处理方法，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，由于顺应了回收能源的要求，正逐渐上升为焚烧处理的主流。由于地区及季节的差异，各地、各季的垃圾热值有所差别，其中影响垃圾热值的主要成分是水分，这也是我们在运行中掺煤量降不下来的主要原因，因而现有的垃圾焚烧体系中，在垃圾焚烧前通常都对垃圾进预处理，如自然沥干、机器压榨或预烘干等，通过降低垃圾含水量来增加垃圾热值。然而，自然沥干垃圾需要足够的场地，还需要人工进行搅翻作业，同时堆放场地容易产生二次污染。机器压榨则是一个间歇性的运行，而且在处理过程中产生垃圾污水，须增加污水的系统，增加了焚烧单位的焚烧成本。采用烘干方式对垃圾中的水分进行减量化处理，由于其运行连续、可即时燃烧“新鲜”垃圾从而得到广泛应用。现有的垃圾预烘干技术通常都采用斜角输送或输送带水平输送，依靠在焚烧区和进料区间建立垃圾输送带，热值低的垃圾沿输送带输送的过程中，吸收炉体内壁的热辐射和从热源设备或焚烧区烟气回流而来的热量来增加垃圾热值，实现预烘干效果。现有方式仍存在多个问题：首先，由于焚烧区和烘干区间通常没有阻碍，以便于垃圾输送，焚烧区的火焰经常卷上烘干区垃圾，使烘干区的垃圾在输送带上暴燃，从而使垃圾焚烧的热能利用率降低，减少了垃圾焚烧的经济效益；其次，垃圾在从进料区进入预烘干区时，往往都采用的车辆或人工倾倒的方式，垃圾很容易在进入输送带后整体堆积在输送带上，不利于垃圾的有效烘干；最后，垃圾在输送带上进行烘烤时，垃圾与热空气接触的表面水分往往蒸发的很快，但与热空气不直接接触部分如垃圾贴合在输送带带面上的部分其水分却不易散发，因而含水量仍然很大，含水量大的垃圾在输送到焚烧区后其内部残存的水分不仅在焚烧时徒然消耗了大量的热能，并且焚烧后还增加了大量的烟气，致使烟气的整体排放量增加，导致了环境污染等其它的不良后果。

发明内容

本发明的目的是提供一种运作可靠的烘干炉，能够有效的减少垃圾含水量，提高垃圾的热值。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种烘干炉，包括炉体和风道，所述的烘干炉还包括用于输送垃圾的输送带，输送带位于炉体内部，输送带具有通风结构。

本发明的有益效果在于：输送带本身具有通风结构，垃圾在进入预烘干区后，被输送带运输时，不仅垃圾暴露在输送带上的部分能得到有效烘干，垃圾内部通过通风结构对流换热后也能达到很好的烘干效果，从而有效的减少了垃圾的含水量，提高了垃圾的热值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图1中I的局部放大图；

图5是图2中II的局部放大图；

图6是连接块的结构示意图；

图7是图6的右视图；

图8是轮叶片的结构示意图；

图9是图8的剖视图。

具体实施方式

一种烘干炉，如图1、图2及图5所示，包括炉体10和风道，所述的烘干炉还包括用于输送垃圾的输送带20，所述的输送带20位于炉体10内部，输送带20具有通风结构。

作为本发明的具体实施方案，输送带20由多个独立且闭合的输送条21构成，所述的输送条21在其输送方向上相互平行，如图2及如5，从而依靠各输送条21间的间隙来实现对流换热效果。

进一步的，如图1-5，输送条21呈闭合的链条状，各相邻输送条21间距均等。烘干炉还包括用于带动输送带20运动的主动辊30，所述的主动辊30为两个，而输送条21呈闭合的链条状，输送条21与主动辊30间可以为链传动等其他形式，只要能实现主动辊30带动输送条21同步运动即可。

输送条21的构成形式可以为多种，作为本发明的进一步优选方案，输送条21包括连接块211，所述的连接块211外形呈条板状，如图1-2，所述的输送条21由多个连接块211之间首尾衔接构成，具体讲就是各连接块211间为铰接结构。