[发明专利]用于负载光催化剂的钢基网状陶瓷填料

权利要求书

1.一种用于负载光催化剂的新型钢基网状陶瓷填料，其特征在于：采用钢丝网作为基体，将经过除油、除锈处理的钢丝网浸于预处理液中进行氧化处理，得到氧化层作为过渡层，以增加陶瓷层和基体的结合强度。

2.以SB粉（铝薄水铝石）为原料，以硝酸为胶解剂，以聚乙二醇作为添加剂，制备氧化铝溶胶，经过镀膜-干燥-煅烧工艺处理，在不锈钢丝网基体上制备了多孔的氧化铝陶瓷涂层，得到钢基网状陶瓷填料。

3.根据权利要求1所述的钢基网状陶瓷填料，其特征在于：所述基体钢丝网材质为1Cr18Ni9Ti，钢丝直径1 mm，网孔径10 mm。

4.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于：所述预处理液含浓度300 g/l的CrO₃和80 g/l的H₂SO₄ (98%)；所述预处理的方法是将钢丝网在80℃的条件下，于预处理液中浸泡5min，取出清洗并晾干.

根据权利要求1所述的氧化铝溶胶，其特征在于：将去离子水预先加热到80度，边搅拌边加入SB粉，SB粉的含量为5%，回流搅拌1h使之充分溶解；按照（H）：（AlOOH）=1：10的比例加入2mol/l的硝酸胶解剂，使SB粉胶溶；在设定温度下将胶体回流搅拌6h，陈化过夜得到稳定的AlOOH溶胶；向陈化好的AlOOH溶胶中加入2%的分子量400的聚乙二醇作为造孔添加剂，充分搅拌成为浸涂溶胶。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：采用浸渍提拉法涂层，浸涂时间20s，提拉速度：1mm/s，然后在70度下烘干1h。

6.反复重复上述步骤5-7次，以达到理想的涂层厚度。

7.将制好涂层的钢丝网置于马福炉中进行煅烧，升温速度为200度之前为1-2℃/min，200-400度为2-3℃/min，400-700℃为3-4℃/min，煅烧时间为1小时；降温速度为700-300℃为4-5℃/min，300℃-室温时为空冷。

8.最终得到韧性强，比表面积大的钢基网状陶瓷填料。