[发明专利]用于型材的角连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于连接型材的两个框架支腿，尤其是塑料型材的两个框架支腿的角连接装置，其中连接沿着斜切平面进行。

背景技术

在型材，尤其是塑料型材中的角连接至少在窗技术中广泛应用，其中尤其使用用于将各个结构元件连接成一个结构件的焊接方法。

针对角连接的主要要求是，角强度必须相当高，以便在结构件经过长时间使用的情况下仍能够不减弱地经受住出现的负载。

因此已知，在窗户的大规模制造中，首先四个框架支腿被切断且分别被斜切。紧接着，该结构元件在焊接机器内精确地定位并且可移动地夹紧。为了加热到焊接温度，将焊接反射镜插在斜切面之间，并且对着挤压斜切面。紧接着，再次使框架部分相互脱离、拆除焊接反射镜，并且最后相互挤压在框架部分的斜切平面内的斜切面，以便实施焊接。在冷却后才可使连接受到负载。

在焊接时不利的是，接触面形成焊缝凸起，所述焊缝凸起在外露面和功能面上必须借助精加工去除。

在窗户中的用于形成角连接的周期时间包括精加工在内大约预计3到4分钟，其中通常所有四个角或只是两个角同时在相当复杂的机器内加工。

对于塑料窗偶尔也使用所谓的角连接器，所述角连接器相互扭紧或焊接，以便相对于纯粹的型材的焊接相比，例如在厚重的门中引起较高的角强度。

在这种情况下的特征是，每个框架支腿使连接器的半部插入框架支腿的内腔中，并且该框架支腿通过在内腔中撑开或斜楔作用抵抗轴向移动地张紧，或者该半部被粘合。

通过同样将两个半部相互焊接，或者通过可从外部操作的螺钉或拉紧锚固件将两个半部相互连接，达到通过角连接器的附加的加固作用，其中螺钉沿用于定向框架支腿的纵向方向或横向方向作用。

在木窗中可应用胶合达到目的。被切断的框架部分的端面设置有相互啮合的齿，以便能够在多个平面内实现高强度的胶合。因为部分“以直角钝头地”相互接合，所以齿的轮廓必须“在底部和端部上”与反型材的轮廓相匹配。在胶硬化后，连接具有高的强度。

对于窗户应用，铝型材，——在限制的范围也为塑料型材——，被扭紧。接合面被斜切，或者型材的端部和反型材的轮廓通过借助于铣削的相应的成型相匹配。在型材中设有所谓的螺钉通道用于螺钉的锚接，在所述螺钉通道内，螺钉的螺纹导程可获得希望的支撑。需要在反型材内钻出通孔。这种类型的连接具有的优点是，不需要精加工角，因为无需去除焊接凸起。在铝型材中，按照该方法实现高的角强度。在塑料型材中，角强度明显较低，因为螺纹还有螺钉的头部能够在塑料型材的可分配的小面积上导入大的力，而不出现不允许的变形。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于塑料型材元件的角连接装置，所述角连接装置可容易地制造且提供高强度。

该目的通过角连接装置得以实现，所述角连接装置用于连接型材的，尤其是塑料型材的两个框架支腿，其中沿着斜切平面进行连接。在此至少一个紧固元件，尤其是螺钉或铆钉，在装配状态下，以沿着作用线作用的力将两个框架支腿相接合，其中作用线基本上垂直于斜切平面。因此在斜切平面内产生力配合的连接。在此有利的是，作用线与垂直线的偏差小于10度，或者与垂直线的偏差小于摩擦角。

为了安全地引导至少一个紧固元件，在该紧固元件在装配状态下通过配件元件的至少一个容纳部引导。因此可能的是，将力平面地传递到框架支腿上。

此外有利的是，角连接装置具有旋转止动机构，尤其带有配件元件的在组装时重叠的平面元件的旋转止动机构，所述旋转止动机构阻止框架支腿在装配时和/或在组装时的相互旋转运动。

有利的是，角连接装置具有至少一个张紧元件，借助所述张紧元件，两个配件元件的空间位置通过形状接合和/或力配合相互固定。

同样有利的是，作用在斜切平面上的力的作用线位于框架支腿的在斜切平面的区域内的横截面的重心和框架支腿的外角之间。

有利的实施形式是，框架支腿属于矩形框架，尤其是用于由型材，尤其是塑料型材组成的窗户的窗框或窗扉。

为了安全的安装，有利的是，两个配件元件相对于角且相对于斜切平面尽可能精确地定位，并且抗剪切地与每个框架支腿连接。

有利的是，如下进行两个配件元件的定位，即在两个主方向上通过紧贴在型材的，尤其是塑料型材的经校准的外表面上，并且在第三主方向上形状接合和/或力配合地通过扭紧或粘合和/或通过配件元件接合在型材壁的铣出部内。