[发明专利]涡轮压缩机及涡轮制冷机

说明书

技术领域

本发明涉及涡轮压缩机及涡轮制冷机。本申请根据2010年4月6日在日本国申请的日本特愿2010-87857号主张优先权，并在此引用其内容。

背景技术

作为对水等冷却对象物进行冷却或冷冻的制冷机，公知具有通过叶轮的旋转对冷却介质进行压缩并排出的涡轮压缩机的涡轮制冷机。旋转轴与叶轮连接，马达等的驱动部直接或经由多个齿轮与旋转轴连接。驱动部的旋转驱动力经由旋转轴传递到叶轮，叶轮旋转。叶轮与旋转轴的连接使用如下构造：在形成于叶轮的贯通孔中插入旋转轴，通过与旋转轴螺合设置的紧固部件来紧固、固定叶轮。

并且，为了从旋转轴向叶轮适当地传递旋转驱动力，设有用于限制叶轮与旋转轴的相对旋转的构造。例如在日本特开2002-349484中，在叶轮和旋转轴上分别设置键槽，使用在彼此对置的键槽中插入的键部件，从而限制叶轮与旋转轴的相对旋转。

但是，在日本特开2002-349484所示的构造中，需要独立于叶轮和旋转轴来准备键部件。因此，构成涡轮压缩机的部件数量增加，制造的劳力和成本增加。

并且，有时通过在将叶轮安装于旋转轴的状态下进行机械加工（例如钻孔加工）这样的所谓的共开加工，来成形分别设于叶轮和旋转轴的键槽。但是，在这种加工方法中，需要交替进行组装作业和加工作业，制造工序复杂，制造的劳力和成本增加。

发明内容

本发明是考虑以上这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够削减制造的劳力和成本的涡轮压缩机以及具有该涡轮压缩机的涡轮制冷机。

为了解决上述课题，本发明采用以下手段。

本发明的第一方式的涡轮压缩机具有叶轮以及与所述叶轮连接的旋转轴，其中，该涡轮压缩机具有：定位部，在与旋转轴的轴线正交的方向上对叶轮和旋转轴进行定位；以及旋转限制部，设于与定位部不同的位置，限制叶轮与旋转轴的绕轴线的相对旋转，旋转限制部具有：叶轮侧限制部，与叶轮一体成形；以及轴侧限制部，与旋转轴一体成形并与叶轮侧限制部卡定。

并且，在本发明的第二方式的涡轮压缩机中，与轴线正交的面中的轴侧限制部的截面的外周形状由第一圆弧和直径比第一圆弧的直径小的第二圆弧形成，第一圆弧绕轴线配置多个并向径向外侧鼓出，第二圆弧内接于相邻的第一圆弧，连结所述多个第一圆弧并向径向外侧鼓出。

并且，在本发明的第三方式的涡轮压缩机中，多个第一圆弧绕轴线等间隔地配置。

并且，在本发明的第四方式的涡轮压缩机中，叶轮借助与旋转轴螺合设置的紧固部件而被紧固于旋转轴，旋转限制部设于叶轮中的被紧固部件紧固的一侧的相反侧。

并且，在本发明的第五方式的涡轮压缩机中，叶轮成形为，轴线方向上的另一端部的外径比一端部的外径小，定位部设于比另一端部靠近一端部的位置。

并且，本发明的第六方式的涡轮制冷机具有：冷凝器，使压缩后的冷却介质冷却液化；蒸发器，使液化后的冷却介质蒸发而从冷却对象物带走气化热，从而对冷却对象物进行冷却；以及压缩机，对由所述蒸发器蒸发的冷却介质进行压缩并供给到冷凝器，其中，作为压缩机，具有上述第一方式～第五方式中的任一方式所述的涡轮压缩机。

根据本发明，通过分别在叶轮和旋转轴上一体成形的叶轮侧限制部和轴侧限制部来构成旋转限制部，所以，能够减少涡轮压缩机的部件数量。并且，能够简化具有这种旋转限制部的叶轮和旋转轴的制作工序。因此，在涡轮压缩机以及具有该涡轮压缩机的涡轮制冷机中，具有能够削减制造的劳力和成本的效果。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的涡轮制冷机的概略结构的框图。

图2是本发明的实施方式的涡轮压缩机的水平剖视图。

图3A是示出本发明的实施方式的第一叶轮与旋转轴的连接构造的概略图。

图3B是示出本发明的实施方式的第一叶轮与旋转轴的连接构造的概略图。

图3C是示出本发明的实施方式的第一叶轮与旋转轴的连接构造的概略图。

图4是图3B中的轴侧限制部的放大图。

具体实施方式

下面，参照图1～图4对本发明的实施方式进行说明。另外，在用于以下说明的各附图中，为了令各部件为能够识别的大小而适当变更各部件的比例尺。

图1是示出本实施方式的涡轮制冷机S1的概略结构的框图。

本实施方式的涡轮制冷机S1例如为了生成空调用冷却水而设置在大厦或工厂等，如图1所示，该涡轮制冷机S1具有冷凝器1、节能器2、蒸发器3以及涡轮压缩机4。