[发明专利]充气轮胎的制造方法以及成型装置有效
申请号: | 201110083564.2 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN102371695A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 杉山直树;鸟居知晴 | 申请(专利权)人: | 住友橡胶工业株式会社 |
主分类号: | B29D30/08 | 分类号: | B29D30/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王轶;李伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充气 轮胎 制造 方法 以及 成型 装置 | ||
1.一种充气轮胎的制造方法,是用于制造具有胎圈部的充气轮胎的方法,其特征在于,包括:
将生胎成形的工序;和、
对所述生胎进行硫化的硫化工序,
所述硫化工序是利用成型装置来进行的,该成型装置包括:型芯,其至少具有将所述胎圈部的轮胎内腔面成形的胎圈内腔成型面;胎唇环,其从轮胎轴向外侧安装于所述型芯并且具有将所述胎圈部的底面成形的胎圈底成型面,
所述型芯包括具有朝向轮胎径向内侧的内向面的凹部,其中该内向面是通过从所述胎圈内腔成型面的轮胎径向的内缘向轮胎轴向内侧弯曲延伸而形成的,
所述胎唇环包括与所述胎圈底成型面的轮胎轴向的内侧连接并且插入到所述凹部的突起。
2.根据权利要求1所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,
所述内向面从所述胎圈内腔成型面的轮胎径向的内缘,相对于轮胎轴向以倾斜0~15度的角度延伸。
3.根据权利要求1或2所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,
所述胎圈底成型面从胎圈内腔成型面的轮胎径向的内缘,相对于轮胎轴向以倾斜5~20度的角度并且朝向轮胎轴向外侧而向轮胎径向外部倾斜。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,
包括去除在所述硫化工序后被引导到所述突起与所述凹部的内向面之间的剩余橡胶的硬化物的工序。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的充气轮胎的制造方法,其特征在于,
所述型芯的构成包括:型芯主体,其构成型芯的主要部分;能够更换的环状的连接片,其包含所述内向面且构成胎圈内腔成型面的一部分。
6.一种充气轮胎的成型装置,是用于对具有胎圈部的充气轮胎进行硫化成形的成型装置,其特征在于,包括:型芯,其至少具有将所述胎圈部的轮胎内腔面成形的胎圈内腔成型面;胎唇环,其从轮胎轴向外侧安装于所述型芯并且具有将所述胎圈部的底面成形的胎圈底成型面,
所述型芯包括具有朝向轮胎径向内侧的内向面的凹部,其中该内向面是通过从所述胎圈内腔成型面的轮胎径向的内缘向轮胎轴向内侧弯曲延伸而形成的,
所述胎唇环包括与所述胎圈底成型面的轮胎轴向的内侧连接并且插入到所述凹部的突起。
7.根据权利要求6所述的充气轮胎的成型装置,其特征在于,
所述内向面从所述胎圈内腔成型面的轮胎径向的内缘,相对于轮胎轴向以倾斜0~15度的角度延伸。
8.根据权利要求6或7所述的充气轮胎的成型装置,其特征在于,
所述胎圈底成型面从胎圈内腔成型面的轮胎径向的内缘,相对于轮胎轴向以倾斜5~20度的角度并且朝向轮胎轴向外侧而向轮胎径向外部倾斜。
9.根据权利要求6至8中的任意一项所述的充气轮胎的成型装置,其特征在于,
所述型芯的构成包括:构成型芯的主要部分的型芯主体、和包括所述内向面并构成胎圈内腔成型面的一部分的能够更换的环状的连接片。
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