[发明专利]一种金属镁的还原方法与装置

权利要求书

1.金属镁的还原方法，其特征是采用立式还原罐还原方式，立式还原罐置于炉膛内，还原罐上连接的抽真空系统, 还原罐采用内管和外管结构，且内管是上下活动的结构，还原罐容积部分的横截面为环形，装料时内管固定在外管内，卸料时提起内管并打开与外管的下部环板密封，还原后的渣料自动脱落，将内管固定好并盖好下部密封盖则从上部装料，将配好的料球装入还原罐的内管和外管之间，外管被加热，在温度1200±10℃下进行还原反应，反应容器内的真空度为3～13Pa，还原时镁蒸气通过外管上部冷凝收集即得金属镁。

2.根据权利要求1所述的金属镁的还原方法，其特征是炉膛内采用蓄热燃烧方式对还原罐加热，蓄热烧嘴的对数等于或多于立式还原罐排列的数量多一列，每对蓄热烧嘴装在立式还原罐排的两端，蓄热烧嘴均与燃料管道连接, 每对蓄热烧嘴至少有一只蓄热烧嘴在燃烧或二只蓄热烧嘴交替燃烧。

3.金属镁的还原装置，其特征是若干立式还原罐排列于炉膛内，还原罐上连接抽真空系统, 还原罐的外管的上部设有镁冷凝收集装置，其特征是还原罐由内管和外管构成，外管的上下端均设有密封盖，还原罐的横截面为环形，内管与外管之间是装有炉料的空间，内管为上下活动的结构，外管的下端即还原罐的底为阻止炉球漏出锥形漏斗形或平板圈形面，内管座在外管下端的锥形内壁上，平板圈形面的纵剖线为向下弧度。

4.金属镁的还原装置，其特征是若干立式还原罐排列于炉体内，还原罐上连接抽真空系统, 还原罐的外管的上部设有镁冷凝收集装置，其特征是还原罐由内管和外管构成，外管的上下端均设有密封盖，还原罐的横截面为环形，内管与外管之间是装有炉料的空间，内管与外管之间固定，还原罐的底采用底盖、圆环状板、筛网构成。

5.根据权利要求3或4所述的金属镁的还原装置，其特征是内管的外壁和外管的内壁之一或二者均可以制备有均匀的凸出竖条，使内管或/与外管横截面为齿状。

6.根据权利要求5所述的金属镁的还原装置，其特征是在内管的外壁焊接金属条，相邻金属条的间隔为2-6 m m。

7.根据权利要求3或4所述的金属镁的还原装置，其特征是通过外管的直径与内管的直径以控制料层厚度，料层厚度控制在120-150mm。

8.根据权利要求3或4所述的金属镁的还原装置，其特征是外管的外径在720-600mm；内管的外径更优的在340-360mm。

9.根据权利要求4所述的金属镁的还原装置，其特征是内管与外管固定的方式是：在二管之间设有等分圆周的起码三条竖直的筋板，筋板固定在外管内壁，筋板底部与内管外壁接触的部分具有凸出的形状。

10.根据权利要求3所述的金属镁的还原装置，其特征是外管的下端设有上大下小的锥形漏斗形或平板圈形或篦条状，平板圈形面或篦条状纵剖线向斜下方弧度。