[发明专利]一种鸡全价饲料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及鸡饲料的生产方法，具体涉及一种浓浆生产鸡全价饲料的方法。

背景技术

浓浆是玉米在发酵生产酒精后，除去滤渣后的滤液经真空蒸发浓缩后的浓稠液体物质，也称之为可溶性发酵浓缩液。其特点是含水量高（70%），物理性质粘稠，很难单独烘干。目前酒精厂通用的做法，是将其混合入粗渣中，与粗渣一起烘干，生产干燥的粉状物质，作为饲料原料。这种做法不但成本高（每生产一吨干燥物的烘干费用为600元），且由于烘干时要经过高温蒸发处理，其营养价值降低很多（约10%左右）。如果不进行烘干处理，而在液体状态下将其直接利用，就可省略烘干工艺，节省600元/吨的烘干费用，且营养元素保存完好，饲喂效果高。

发明内容

本发明的目的是提供一种鸡全价饲料的生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为，一种鸡全价饲料的生产方法，按照如下步骤操作：

（1）浓浆碱处理：将浓浆加入容器内，加入碱，调节pH值至6.5～7.5，得溶液Ⅰ；

（2）益生菌发酵：将容器中温度控制在37～41℃，向溶液Ⅰ中加入浓浆重量0.5～1%的益生菌，得溶液Ⅱ；测定溶液Ⅱ的pH值达到5.8～6.2时，终止发酵；

（3）加入干料：向溶液Ⅱ中加入干料，并用搅拌机搅拌均匀，得物料Ⅲ；干料重量与溶液Ⅱ重量的比例为1～1.5︰1；

（4）将物料Ⅲ在常温下进行密闭发酵，发酵时间为7～10天，即制成全价饲料。

本发明所用浓浆是玉米在发酵生产酒精后的酒槽（固型物含量10%），用板框挤压除去滤渣后的滤液（固型物含量3%），经蒸发浓缩后而形成的浓稠液体物质（固型物含量30%），也称之为可溶性发酵浓缩液。其特点是含水量高（70%），物理性质粘稠。

本发明使用的浓浆可从酒精厂购买。

碱为氢氧化钠和氢氧化钙，氢氧化钠和氢氧化钙的重量比是3～4︰1。

本发明所使用的益生菌，是洛阳碧博牧业生物研究所生产，包括：乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群和/或丝状菌群等有益菌组成的复合活性益生菌。

所述的干料为选自玉米、麸皮、豆粕、棉粕和/或石粉中一种或两种以上任意比例的混合物。

本发明全价饲料的使用：在原有常规饲料的基础上添加10～50%本发明的全价饲料，可与原有饲料在混合机内进行混合或分别直接添加到食槽内。与原有常规饲料在混合机内混合后，环境温度小于10℃时，保质期为5～7天；环境温度10℃至20℃时，保质期为2～3天；环境温度20℃至30℃时，保质期为2天；环境温度大于30℃时，当天用完。

换料过渡期7天，前3天添加5～15%本发明的全价饲料，第4～6天添加15～40%，自第7天起添加40%以上。

本发明的全价饲料如一次未用完，需要排净袋内空气，进行密闭保存。

本发明的一种鸡全价饲料的生产方法的优点是：

（1）所用的浓浆避免了烘干过程，节省烘干费用，符合现在提倡的低碳要求，且营养元素保存完好，饲喂效果高；

（2）全价饲料经过益生菌群（乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群等5科10属80多种好氧的和厌氧的有益细菌）发酵，不但产生了大量活的益生菌（发酵饲料中含：乳酸菌8.0X10⁶ CFU/g、酵母菌8X10³ CFU/g、芽孢杆菌8.0X10⁶CFU/g等），还产生大量的有机复合酸 (包括乳酸酸、丙酸、乙酸等)、复合酶 (纤维素酶20 U/g,半纤维素酶500 U/g、植酸酶、酸性蛋白酶等)及其它微生物代谢产物（如生物抗菌肽、营养肽、功能肽、免疫球蛋白、菌体蛋白、氨基酸、维生素、免疫调节因子、未知生长因子等）。这些产物有助于动物建立完善的微生态体系、维持并调节肠道菌群平衡，抑制大肠杆菌、沙门氏菌等病原菌的生长繁殖，有效预防多种疾病的发生；

（3）全价饲料经过益生菌群发酵，将植物蛋白饲料转化成了微生物蛋白饲料，营养价值大幅提高；

（4）本发明饲料中加入益生菌，能抵抗细菌病毒的感染，有效替代抗生素的使用，是一种“无抗饲料”生产技术，解决了饲料中全面禁止使用抗生素这一技术难题；

（5）包装后在袋内进行发酵，发酵过程在成品的仓储及运输过程中均可进行，实现了“移动发酵”；避免了混合原料发酵过程（7天）对生产场地的占用，与固定发酵相比，可节约生产场地70%；

（6）与用常规饲料原料生产全价饲料相比，用浓浆生产全价饲料的成本可降低10%左右。

附图说明