[发明专利]高精度钛及钛合金管制备工艺

权利要求书

1.高精度钛及钛合金管制备工艺，其特征在于由下述步骤组成：

1)选料：选用工业纯海绵钛或钛合金做为原料；

2)熔炼：将原料放入真空自耗炉内，确保炉内真空度小于0.7Mpa时开始升温，温度控制在1660℃±30℃之间，进行三次熔炼后铸锭成为钛锭；

3)锻造：将钛锭放入电炉内加热，温度确保在850℃-900℃之间，保温并多次墩拔后形成棒坯；

4)棒坯加工：

a、棒坯处理：将棒坯表面车光且保证其表面不能有任何缺陷，超声波探伤合格后打中心孔，然后将棒坯表面及中心孔包裹后挤压穿孔；

b、挤压成形：将处理后的棒坯放入电炉内或感应炉内加热，温度控制在800℃-1000℃之间，保温时间为1.5小时-3小时，一次挤压成管坯；

c、酸洗：将管坯进行酸洗；

5)轧管：将管坯轧制为成品管材，预留+0.05mm的厚度，进行真空退火处理，退火温度控制在500℃-550℃之间，保温时间为2-3小时；

6)机械研磨：利用研磨设备将管材表面研磨至表面粗糙度为8μm左右；

7)电解复合抛光：

a、配制电解液：在工业乙醇中加入重量百分比为15％-25％并丙醇，重量百分比为2％-8％氯化铝，重量百分比为2％-8％氧化锌制成电解液，将电解液加热至沸腾状态，然后将电解液降温至30℃-50℃时将其注入电解槽内；

b、将电解液注入电解槽后，采用380V高电压，并使用240A-300A的交流电进行电解；

c、复合抛光：使管材在电解液中以1m/min的速度在电解液中匀速通过，利用电解生成的氧化膜来抑制管材和氧化锌颗粒之间的化学结合，利用电解液中的氧化锌颗粒除去管材表面的氧化膜，使电流集中在电解液中的管材表面进行短时间抛光；

d、复合抛光进行10分钟可使管材表面粗糙度达到0.02μm-0.05μm。

2.根据权利要求1所述的高精度钛及钛合金管制备工艺，其特征在于：上述步骤二，一次铸锭出炉后，必须将一次铸锭两端及表面氧化皮去除，然后再将一次铸锭采用真空等离子工艺对焊后进行熔炼铸成二次铸锭，二次铸锭出炉后进行探伤及去氧化皮处理，再进行三次熔炼铸锭成为钛锭。

3.根据权利要求1所述的高精度钛及钛合金管制备工艺，其特征在于：上述步骤三，钛锭温度在850℃-900℃之间时，保温3.5小时进行第一次墩拔，然后二次回炉再加热到850℃-900℃之间，保温1.5小时再进行墩拔，如此反复直至墩拔形成棒坯。

4.根据权利要求1、2或3所述的高精度钛及钛合金管制备工艺，其特征在于：上述步骤七，在工业乙醇中加入重量百分比为20％并丙醇，重量百分比为5％氯化铝，重量百分比为5％氧化锌制成电解液。