[发明专利]一种柔性介质支撑机构及喷绘打印机

说明书

技术领域

本发明涉及柔性介质支撑技术领域，尤其涉及一种柔性介质支撑机构及喷绘打印机。

背景技术

常用喷绘打印介质按照能否卷曲折叠分为刚性介质和柔性介质。刚性介质是不可卷曲折叠的介质，如KT板，亚克力板等。柔性介质是可以卷曲折叠的介质，打印完后也卷成卷状，这种打印方式一般称为卷对卷打印。柔性介质按照可否透墨分为不透墨柔性介质和可透墨柔性介质。不透墨柔性介质在喷绘打印时墨水不能透过介质，如灯箱布，车身贴等。可透墨柔性介质有许多均匀分布的孔洞，在喷绘打印时部分墨水能透过介质的孔洞，如网格布等。

如图1所示，为现有的喷绘打印机的一种柔性介质支撑机构，打印盖板101用于支撑介质105，打印盖板101上具有若干固定孔，通过多个螺钉103将打印盖板101固定在打印座102上，打印座102固定在喷绘打印机的机架上，加热件104安装在打印盖板101下面，通过打印盖板101对介质105进行加热。

本发明的发明人在对上述现有技术的研究和实践中发现，加热件104通过打印盖板101对介质105加热时会使打印盖板101产生热膨胀，由于打印盖板101通过多排螺钉103固定在打印座102上，热膨胀后的直接结果是多排螺钉103之间的打印盖板产生拱起变形，如图2中所示，拱起变形会影响打印精度和打印质量，严重时会造成产品报废甚至损坏机器。

当打印可透墨柔性介质时，需要取下打印盖板101；当打印不透墨柔性介质时，又要装上打印盖板101。取下或装上打印盖板101，需要把每个螺钉103都拆下或装上。打印盖板101较长时，多排螺钉103的数量较多，装卸费时费力。

发明内容

本发明实施例提供了一种柔性介质支撑机构及喷绘打印机，能够避免打印盖板由于拱起变形导致的打印精度和打印质量的下降，提高装卸打印盖板的效率。

本发明实施例提供的一种柔性介质支撑机构，包括：

打印盖板包括长度方向和宽度方向，宽度方向上的两端分别设置有第一凸块和第二凸块，

第一打印座，设置有沿着打印盖板长度方向的第一凹槽，

第二打印座，设置有沿着打印盖板长度方向的第二凹槽，

支座；

第一打印座和第二打印座安装在支座上，支座固定在喷绘打印机的机架上，打印盖板的第一凸块装配在第一打印座的第一凹槽内，打印盖板的第二凸块装配在第二打印座的第二凹槽内。

本发明实施例提供的一种喷绘打印机，安装有柔性介质支撑机构，该柔性介质支撑机构包括：

打印盖板包括长度方向和宽度方向，宽度方向上的两端分别设置有第一凸块和第二凸块，

第一打印座，设置有沿着打印盖板长度方向的第一凹槽，

第二打印座，设置有沿着打印盖板长度方向的第二凹槽，

支座；

第一打印座和第二打印座安装在支座上，支座固定在喷绘打印机的机架上，打印盖板的第一凸块装配在第一打印座的第一凹槽内，打印盖板的第二凸块装配在第二打印座的第二凹槽内。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

在本发明实施例中，打印盖板通过打印盖板的第一凸块装配在沿打印盖板长度方向的第一凹槽内，通过打印盖板的第二凸块装配在沿打印盖板长度方向的第二凹槽内，而没有将打印盖板固定在打印座上，故当打印盖板热膨胀时可以在沿打印盖板长度方向上自由伸长缩短，而不会因为打印盖板被多排螺钉固定中间部分受热形成拱起变形，能够提高打印精度和打印质量，且由于第一凸块装配在第一凹槽内，第二凸块装配在第二凹槽内是卡接结构，相比于通过拆卸螺钉使得打印盖板的装卸变得简单易操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种柔性介质支撑机构的剖面图；

图2为现有技术中产生热膨胀的打印盖板的结构示意图；

图3-a为本发明实施例中的一种柔性介质支撑机构的外观图；

图3-b为本发明实施例中的一种柔性介质支撑机构的正视示意图；

图4为本发明实施例中的柔性介质支撑机构的剖面图；

图5-a，图5-b，图5-c为本发明实施例中的镜像双面打印照明装置的结构示意图；

图6为本发明实施例中的当打印可透墨柔性介质时的柔性介质支撑机构的剖面图；

图7为本发明实施例中的安装有负压吸气装置的柔性介质支撑机构的剖面示意图；