[发明专利]废弃纤维保温承重混凝土砌块的制作方法

说明书

技术领域

本发明废弃纤维保温承重混凝土砌块的制作方法，属于新型墙体材料技术领域。

背景技术

近年来，北美、欧洲等发达国家和地区新建的建筑物中，大约85％的墙体采用混凝土小型砌块。2004年以来，我国新型墙体材料获得迅猛发展，新型墙体材料产量已占墙体材料总量的36％左右，其中约40％为混凝土小型砌块。混凝土小型砌块有生产工艺简单、养护方便、不必烧结；砌筑速度快、综合工程造价低等优点。发明专利“一种含废纤维的建筑材料的制备方法”(专利号：201110021500X)，公开了一种能够实现粉煤灰、炉渣和废弃纤维材料的综合利用的环保节能型纤维建筑材料及其制备方法。其优点是：1、实现了粉煤灰、炉渣和废弃纤维材料的综合利用，保护环境的同时节约了能源。2、增强了建筑材料自身的柔韧性，提高了材料的物理力学性能。3、若将该材料设计成燕尾卯眼与榫头的组合结构，可以提高建筑物墙体的抗震性能。但也存在以下缺点：

第一、由于混凝土的保温性能差，导致混凝土砌块的保温性能也相应较差。混凝土实心砌块除保温性能差以外，自身的重量还较大，增加了建筑物的荷载；混凝土小型空心砌块虽然在保温性能上优于混凝土实心砌块，但在建筑物的构造柱或芯柱处有薄弱点，易形成热桥，影响建筑物的保温性能。

第二、混凝土砌块砌体易产生干缩裂缝。混凝土小型砌块是由碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土，它具有混凝土的脆性。混凝土小型砌块的干缩率为0.235-0.425mm/m，且变化范围大，在28天自然养护后，其干缩约完成60％左右，这样的混凝土小型砌块用在墙体中极易产生干缩裂缝，干缩裂缝一般发生在砌块四周的灰缝间和砌体与钢筋混凝土粱、柱的交接处，呈发丝状。这种干缩裂缝不仅出现在顶层、端开间，在其他开间也同样存在。

第三、在受压能力要求高的部分，砌体的抗拉强度不足。如：粱支承在砌块墙体上时，由于粱端集中荷载大，砌体产生过大的局部压应力，在支承面下一定高度范围内砌体就会出现台阶状裂缝。

针对发明专利“一种含废纤维的建筑材料的制备方法”(专利号：201110021500X)中存在的不足以及当前我国大力提倡节约能源的要求，研究开发一种节能环保、利废，导热系数大幅降低，减少能耗，具有自保温效果，又能满足一般物理力学性能的新型墙体建筑材料，是十分必要的，并将对保护环境、节约能源做出重大贡献。

发明内容

本发明废弃纤维保温承重混凝土砌块的制作方法的目的在于：克服发明专利号为201110021500X的“一种含废纤维的建筑材料的制备方法”中存在的不足，提供一种节能、环保、利废、保温抗裂性能好、容重低、强度高、砌筑方便、装饰装修性能好的废弃纤维保温承重混凝土砌块的技术方案。

本发明废弃纤维保温承重混凝土砌块，其特征在于采用的技术方案是：

I.初始材料为：水泥、砂、石子、陶粒、粉煤灰、炉渣、废弃纤维、玻化微珠、减水剂，初始配方为：水泥510kg，中砂80kg，石子500kg，陶粒按质量的100％、80％、60％替换石子，粉煤灰和炉渣按质量的10％-20％替换水泥，水灰比1∶0.3，废旧纤维占预拌混凝土体积0.5％-2％，玻化微珠占预拌混凝土体积100％，减水剂：占预拌混凝土质量2％；

II.配料方案如下：

水泥298-404kg，砂80kg，石子0-200kg，陶粒500-300kg，炉渣53-106kg，粉煤灰53-106kg，水灰比1∶0.3，废旧纤维：纤维体积占预拌混凝土总体积0.5％-2％，保温材料：玻化微珠占预拌混凝土总体积120％，减水剂：占预拌混凝土质量2％；

III.砌块制作工艺

砌块尺寸和形状没有特殊要求和限制，可根据实际情况设计选用，实心砌块主规格为240mm×115mm×90mm，空心砌块主规格为390mm×190mm×190mm；废弃纤维保温承重混凝土砌块的制作工艺为：磨细、配料、搅拌、浇注、切割和养护，其中，配料的投料顺序为：首先将水泥、粉煤灰、炉渣和部分水投入搅拌机中，搅拌0.5-1分钟，再将陶粒、砂子、石子投入搅拌机中，搅拌0.5-1分钟，最后将玻化微珠、废弃纤维、减水剂和剩余水投入搅拌机，搅拌1.5-2分钟即可；拆模后的混凝土试件放在温度为(20±3)℃，相对湿度为95％以上的标准养护室内养护，彼此间隔为10～20mm，养护28d后进行试验，抗压强度为15-41.5MP，导热系数为0.15-1.5W/(m·k)。

本发明废弃纤维保温承重混凝土砌块与现有技术相比具有如下优点：