[发明专利]一种短螺杆连接的胀环式固定挤压垫

说明书

技术领域

本发明涉及铝挤压机挤压工具，特别涉及一种用于铝挤压机的固定挤压垫。

背景技术

在传统的铝挤压机中，一般要同时使用2～3个活动挤压垫轮流替换工作，其传送机构和残料分离装置十分复杂，且容易出现故障。为了克服上述缺点，目前，铝挤压机上已经普遍采用固定挤压垫，即将挤压垫固定在挤压杆上，随挤压杆一起前进、后退，免去了残料分离设备和挤压垫输送装置，缩短了铝挤压机非挤压时间。

CN1293956C公开了《一种铝挤压机用胀环式固定挤压垫》，其结构如图1所示，它包括：锥形垫1、胀环2、连接体3、环垫4，所述锥形垫1通过连接体3与挤压杆17连接在一起，所述胀环2位于所述连接体3的外部，通过胀环2尾部的台阶与所述连接体3连接，所述胀环2的内锥面与所述锥形垫1的外锥面相配合，所述胀环2与所述挤压杆17之间安装有所述环垫4。

这种现有技术的胀环式固定挤压垫，结构不合理，安装、拆卸不方便；挤压垫易损坏，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种短螺杆连接的胀环式固定挤压垫，不仅较传统的活动挤压垫取消了垫片循环系统，简化了挤压机的操作过程，减少无挤压循环时间，而且解决了现有技术的胀环式固定挤压垫，结构不合理，安装、拆卸不方便，使用寿命短的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种短螺杆连接的胀环式固定挤压垫，包括：锥形垫、胀环、连接体、压套，所述锥形垫通过连接体与挤压杆连接在一起，所述胀环位于所述连接体的外部、并通过胀环尾部的台阶与所述连接体连接，所述胀环的内锥面与所述锥形垫的外锥面相配合，所述胀环与所述挤压杆之间安装有所述压套，其特征在于：所述连接体与所述锥形垫在其中心部位用中心顶杆连接，所述连接体与所述挤压杆用双头短螺杆连接，所述挤压杆与所述压套和所述连接体之间安装有大环板和小环板。

所述中心顶杆前端有凸台，中心顶杆后端由螺母与所述连接体固定。

所述中心顶杆和螺母开有槽子，内装挡板和螺栓。

所述胀环与所述锥形垫的配合面留有1～2°的夹角。

所述胀环和压套径向有2毫米间隙，二者活动连接。

所述大环板用B销与所述压套连接；所述小环板用A销与所述挤压杆连接，所述大环板和小环板用紧定螺钉连接，所述压套与所述连接体之间设有C销。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

由于在连接体与锥形垫中心部位增设了中心螺杆及相应的紧固防松结构，更加易于挤压杆顶料、挤压筒套料工艺，特别适用于前上料结构的铝挤压机；由于在固定挤压垫后部增设了大环板和小环板及相应的紧固件，安装更方便。由于连接体与挤压杆用双头短螺杆连接，结构更合理。本发明不仅较传统的活动挤压垫，简化了挤压机系统的操作过程，减少了无挤压循环时间，而且较现有胀环式固定挤压垫，结构简单、合理，安装、拆卸简便，使用寿命长，生产效率高。

附图说明

图1是现有技术的胀环式固定挤压垫的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是供锭工序示意图；

图5是顶料工序示意图；

图6是套料工序示意图；

图7是挤压工序示意图。

下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

如图2、3所示，一种短螺杆连接的胀环式固定挤压垫，由锥形垫1、胀环2、连接体3、压套4、双头短螺杆5、大环板6、小环板7、紧定螺钉8、A销9、B销10、C销11、定位螺钉12、中心顶杆13、螺母14、挡板15、螺栓16、挤压杆17组成。所述锥形垫1与所述连接体3在其中心部位用中心顶杆13连接，所述锥形垫1的外锥面与所述胀环2的内锥面相配合，所述胀环2位于所述连接体3的外部，通过胀环2尾部的台阶2-1与所述连接体3连接，所述连接体3与所述挤压杆17用双头短螺杆5连接。短螺杆连接的优点是结构简单，安装、拆卸方便。

所述胀环2与所述挤压杆17之间安装有所述压套4、大环板6、小环板7，所述压套4套装在所述连接体3外面，并用定位螺钉12固定；所述大环板6、小环板7位于所述挤压杆17与所述压套4和所述连接体3之间、套装在所述双头短螺杆5上。