[发明专利]一种无轴垃圾输送机

说明书

技术领域

本发明涉及螺旋输送机，特别是一种无轴螺旋垃圾输送机。

背景技术

无轴输送机广泛运用在食品、冶金、化工、建筑、矿山等领域的物料输送。无轴螺旋输送与有轴螺旋输送相比，采用了无中心轴设计，利用螺旋叶片推送物料，具有突出优点：抗缠绕性强，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性；环保性能好、扭距大、能耗低；由于螺旋无轴，物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。但在一些特别的物料输送如垃圾输送焚烧过程中，由于垃圾具有较重的异味，并且垃圾成份较复杂又具有一定粘稠性，既要安全可靠地将垃圾输送至焚烧炉使垃圾充分燃烧，又要防止垃圾焚烧产生的烟气通过输送机的输送槽回流到工作间的空气中，影响工人的工作环境。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种结构简单合理的无轴垃圾输送机，将垃圾均匀平缓地输送至焚烧炉入料部，使垃圾充分地燃烧，并有效阻隔焚烧产生的烟气回流至输送槽，减少垃圾对输送机的磨损，使输送机安全可靠运行。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种无轴垃圾输送机，包括输送槽和设在输送槽中的螺旋叶片，输送槽上设有密封盖板，密封盖板后部设有进入垃圾的入料口，在输送槽后端设有带动螺旋叶片工作的驱动电机，输送槽前端设有出料口与焚烧炉入料部连通，其特征在于：在输送槽前部设有使垃圾均匀落入焚烧炉的入料部的封料结构。

进一步的，所述封料结构包括设在密封盖板与螺旋叶片之间的封料板，封料板的后端转接在密封盖板的底面上，封料板的前端与密封盖板之间设有弹性件，输送机未工作时弹性件拉住封料板保持平衡避免压到螺旋叶片上；输送机工作时输送槽中的垃圾将封料板向上顶，同时弹性件将封料板向下压并达到新的平衡。通过封料板缩小输送槽截面面积，进一步挤压垃圾，减少垃圾内部的空隙，使垃圾更加集中、均匀，同时还能避免烟气回流进入输送槽。

进一步的，所述封料板的上表面上设有压块。保证封料板一直处于挤压垃圾的状态，同时更加有效地避免烟气回流进入输送槽。

进一步的，所述出料口处设有防止烟气回流的阻隔结构，阻隔结构始终保持与垃圾输送相反方向压向出料口的趋势。

进一步的，所述阻隔结构包括转接在焚烧炉入料部的顶部内侧的压板。

进一步的，所述压板包括压板I和压板II，压板I的上端转接在焚烧炉入料部的顶部内侧，压板II的上端转接在压板I的下端。

进一步的，所述焚烧炉入料部的顶部设有观察孔I，焚烧炉入料部的侧部设有观察孔II，观察孔II的设置高度与出料口的所在高度相对应。

进一步的，所述入料口上与输送槽连接处设有使垃圾由竖向运动平缓过渡为平向运动的弧形过渡，弧形过渡设在入料口上沿垃圾输送方向一侧。垃圾从入料口进入输送槽时从竖向运动平缓过渡为平向运动，不易堆积、堵塞。

进一步的，所述输送槽上设有使垃圾放缓速度逐量进入螺旋叶片下方与输送槽之间空隙的卸载结构，卸载结构的设置位置与螺旋叶片的中心位置在相同高度上。

进一步的，所述卸载结构包括分别设在输送槽两侧向外倾斜的倾斜板，倾斜板下端与输送槽下部相切，倾斜板上端设有侧板，两块倾斜板上端之间的距离大于螺旋叶片的工作直径，倾斜板与水平面的夹角为50°～70°，倾斜板上端的高度不低于螺旋叶片的中心所在高度。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：通过封料板缩小输送槽截面面积，进一步挤压垃圾，减少垃圾内部的空隙，使垃圾更加集中、均匀，提高焚烧效率和设备利用率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A处剖面图。

具体实施方式

如图1和2所示本发明一种实施例的结构示意图，一种无轴垃圾输送机，包括输送槽1和设在输送槽中的螺旋叶片2，输送槽上设有密封盖板3，密封盖板后部设有进入垃圾的入料口31，在输送槽后端设有带动螺旋叶片工作的驱动电机4，输送槽前端设有出料口11与焚烧炉入料部5连通，在输送槽前部设有使垃圾均匀落入焚烧炉入料部的封料结构。所述封料结构包括设在密封盖板与螺旋叶片之间的封料板6，封料板的后端转接在密封盖板的底面上，封料板的前端与密封盖板之间设有弹性件61，输送机未工作时弹性件拉住封料板保持平衡避免压到螺旋叶片上；输送机工作时输送槽中的垃圾将封料板向上顶，同时弹性件将封料板向下压并达到新的平衡，弹性件采用弹簧或弹性金属片，本实施例中采用弹簧。通过封料板缩小输送槽截面面积，进一步挤压垃圾，减少垃圾内部的空隙，使垃圾更加集中、均匀，同时还能避免烟气回流进入输送槽。