[发明专利]锅炉炉顶复合保温结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉保温结构，尤其是涉及一种锅炉炉顶复合保温结构。

背景技术

    现有技术中，锅炉的炉顶密封保温结构采用半硬质保温材料，如复合氧化铝砖块及氧化铝梳形板等，锅炉长期在高温振动的工况下工作，由于振动、热膨胀、拉伸挤压，金属密封及半硬质保温材料容易产生开裂，造成炉顶漏灰、漏烟、漏气，炉顶的保温层无法满足设计要求，造成大量散热超温，并造成热量大量流失，造成能源的大量浪费，不符合节能减排的要求。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种锅炉炉顶复合保温结构，在锅炉长期高温振动下运行时，避免产生开裂，确保炉顶密封保温，减少热量流失，节约能源，符合节能减排的要求，并降低锅炉的运用营成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种锅炉炉顶复合保温结构，由内而外依次设有微膨胀耐火可塑料层、耐热钢板网、第二微膨胀耐火可塑料层、第二耐热钢板网、高温耐火泥层、硅酸铝纤维毡层、轻质保温浇注材料层、抹面涂料层。

进一步的： 

所述抹面涂料层内设有铁丝网及玻璃丝纤维布。

所述硅酸铝纤维毡层由至少5层硅酸铝纤维毡粘结构成。

所述高温耐火泥层的厚度为5～20毫米。

所述硅酸铝纤维毡层的厚度为80～140毫米。

所述轻质保温浇注材料层的厚度为60～120毫米。

本发明的技术效果在于： 

本发明公开的一种锅炉炉顶复合保温结构，由多层保温材料及耐热钢板网构成，在锅炉长期高温振动下运行时，避免产生开裂，确保炉顶密封保温，减少热量流失，节约能源，符合节能减排的要求，并降低锅炉的运用营成本，并且使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，锅炉炉顶复合保温结构由内而外依次设有微膨胀耐火可塑料层1、耐热钢板网2、第二微膨胀耐火可塑料层3、第二耐热钢板网4、高温耐火泥层5、硅酸铝纤维毡层6、轻质保温浇注材料层7、抹面涂料层8，抹面涂料层8内设有铁丝网及玻璃丝纤维布，通常，高温耐火泥层5的厚度为5～20毫米，硅酸铝纤维毡层6的厚度为80～140毫米，硅酸铝纤维毡层6由至少5层硅酸铝纤维毡粘结构成，轻质保温浇注材料层7的厚度为60～120毫米。

在锅炉炉顶铺设本发明的复合保温结构时，首先用空气管吹扫炉顶，清除所有污垢、杂物；捣打钢纤维高温微膨胀耐火可塑料60毫米作为微膨胀耐火可塑料层1，然后铺设耐热钢板网2，并在其上捣打60毫米第二微膨胀耐火可塑料层3，铺设第二耐热钢板网4；硬化后涂抹10毫米的高温耐火泥层5，在其上覆盖5层20毫米的硅酸铝纤维毡构成硅酸铝纤维毡层6，在每层之间硅酸铝纤维毡涂抹高温粘结剂粘结，并且每层硅酸铝纤维毡交叉错层压缝；然后在硅酸铝纤维毡层6上浇注80毫米的轻质保温浇注材料层7，最后铺设铁丝网及玻璃丝纤维布并完成抹面涂料层8。