[发明专利]有机电致发光显示单元及其制造方法和该方法中所用溶液

说明书

相关申请的交叉参考

本申请包含与2010年4月9日向日本专利局提交的日本在先专利申请JP 2010-090724和2010年6月21日向日本专利局提交的日本在先专利申请JP 2010-140561的公开内容相关的主题，将该在先申请的全部内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及利用有机电致发光(EL)现象发光的有机电致发光显示单元及该有机EL显示单元的制造方法和该方法中所用溶液。

背景技术

随着信息通信产业的加速发展，需要先进性能的显示装置。有机EL装置作为下一代显示装置引起了人们的关注，作为自发发射显示装置，有机EL装置不仅具有宽视角及优良对比度的优点，还具有快速的响应时间。

组成有机EL装置的发光层等的材料主要分类为低分子材料和聚合物材料。众所周知，低分子材料表现出较高的发光效率和较长的寿命，尤其是，低分子材料具有较高的蓝色性能。

另外，作为形成有机EL装置的有机层的形成方法，可通过诸如真空蒸发法等干蚀工艺(蒸镀法)形成低分子材料，通过诸如旋涂法、喷墨法和喷嘴涂覆法等湿式工艺(涂覆法)形成高分子材料。

真空蒸发法的优点在于无需在溶剂中溶解有机薄膜材料的形成材料且无需在薄膜形成后去除溶剂。然而，真空蒸发法具有如下缺点，比如，难以通过金属掩膜来分离涂层、由于尤其制造大尺寸面板的装置的制造成本较高而难以应用到大屏幕基板、以及难以大规模生产等缺点。因此，能够相对容易地增大显示屏面积的喷墨法和喷嘴涂覆法受到关注。

然而，在喷墨法和喷嘴涂覆法所使用的聚合物材料之中，蓝色发光材料尤其具有低发光效率和低使用寿命的特性，因此不实用。因此，难以通过湿式工艺模式进行图形化。

例如，未经审查的日本专利申请公开文本号2006-140434公开了一种显示单元，在该显示单元中，通过真空蒸发法在红色发光层和绿色发光层的上部形成作为公共层的蓝色发光层和后续层，通过包括喷墨法的湿式工艺形成该红色发光层和绿色发光层。由于上述结构的原因，无需对蓝色发光层进行微图案化(micro-patterning)，从而尺寸增加的可能性变高。

然而，通过未经审查的日本专利申请公开文本号2006-140434中所披露的方法形成的有机EL显示单元在实际使用方面存在两个明显问题。一个问题是蓝色有机EL装置的发光特性。由于通过诸如喷墨法等涂覆法形成蓝色空穴注入/传输层，所以界面的残余溶剂和环境污染导致在发光界面上形成势垒。于是，蓝色有机EL装置的发光效率降低，使用寿命减少。第二个问题是红色有机EL装置和绿色有机EL装置的发光特性。在通过蒸发法在由诸如喷墨法等涂覆法所形成的红色发光层和绿色发光层上形成蓝色发光层的情况下，位于由涂覆法形成的膜和由蒸发法形成的膜之间的界面势垒会扰乱载流子平衡。因此红色有机EL装置和绿色有机EL装置的发光效率降低，使用寿命减少，且发光色度也会改变。由于上述原因，需要对有机EL显示单元进一步改进。

发明内容

鉴于上述问题，本发明旨在提供一种能够在防止红色发光层和绿色发光层上的特性改变的同时改善蓝色有机EL装置的发光效率和寿命特性的有机EL显示单元、一种该有机EL显示单元的制造方法和该方法中所用溶液。

根据本发明实施例，提供了一种有机EL显示单元，所述有机EL显示单元包括下述元件A～F：

A：下电极，蓝色的第一有机电致发光装置和第一颜色的第二有机电致发光装置中的每个有机电致发光装置的所述下电极设置在基板上，所述第一颜色不同于蓝色；

B：第一空穴注入/传输层，其设置在所述第一有机电致发光装置和所述第二有机电致发光装置中的每个有机电致发光装置的所述下电极上，所述第一空穴注入/传输层具有空穴注入特性和空穴传输特性中的至少一个特性；

C：所述第一颜色的第二有机发光层，其设置在所述第二有机电致发光装置的所述第一空穴注入/传输层上；

D：第二空穴注入/传输层，其设置在所述第二有机发光层的整个表面上和第一有机电致发光装置的所述第一空穴注入/传输层的整个表面上，所述第二空穴注入/传输层是由低分子材料制成；

E：蓝色的第一有机发光层，其设置在所述第二空穴注入/传输层的整个表面上；

F：电子注入/传输层和上电极，所述电子注入/传输层具有电子注入特性和电子传输特性中的至少一个特性，所述电子注入/传输层和所述上电极顺序布置在所述第一有机发光层的整个表面上。