[发明专利]连续清淤用挤压抓斗

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种挖泥船技术领域的装置，具体是一种连续清淤用挤压抓斗。

背景技术

目前，深水清淤方式主要是抽吸式，而采用抓斗进行深水清淤的国内尚没有。抓斗挖泥船上配备的抓斗都是单个抓斗独立工作，仅能适用于浅水。抓斗工作的工作效率主要取决于其抓取工作的频率，深水单抓斗往返工作，效率极低，也是不现实的。因此我们采用挤压式清淤抓斗，抓斗不需要提出水面，只需要将抓斗提离泥面移动位置即可进行下一循环的操作。但挤压式清淤抓斗单独一个抓斗进行清淤作业时，输泥管道中泥浆的流动是间断的，每完成一个工作循环，输泥管道中都会有一部分泥浆残留，在下一个工作循环中必须要消耗能量来使残留在输泥管道中的泥浆流动，并输出到卸泥地点或泥驳中，这样工作效率较低，而且能量利用率也未能达到最高，此缺点在深水作业时更为明显。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种连续清淤用挤压抓斗，通过将至少两个以上的深水清淤用挤压抓斗联动起来，使得各个挤压抓斗交替进行挖掘、挤压输送淤泥的动作，实现输泥管道中泥浆持续匀速流动，提高了清淤用挤压抓斗的工作效率和能量利用率，达到环保节能的效果。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：一个多管汇交接头和至少两个清淤用挤压抓斗，其中：多管汇交接头的两端分别与清淤用挤压抓斗的输泥管道以及泥浆提升管道相连接，所述的每个清淤用挤压抓斗输泥管道在与多管汇交接头连接处设有单向阀；

所述的清淤用挤压抓斗包括：抓斗基座、抓斗颚板、挤压板和两组液压缸，其中：抓斗颚板铰接在抓斗基座上并与第二液压缸相连接，抓斗颚板闭合时能够与抓斗基座构成一个封闭的空腔，空腔内部充满挖掘的淤泥，挤压板铰接在抓斗颚板上并与第一液压缸相连接，通过两组液压缸驱动抓斗颚板和挤压板转动，从而使抓斗内部的泥浆从连接在清淤用挤压抓斗上的输泥管道流入多管汇交接头完成挤压输送淤泥的工作，然后抓斗颚板和挤压板都能在液压缸的驱动下回位准备下一次的挖掘工作。

本发明的有益效果是：通过联合清淤用挤压抓斗，不仅能够多个清淤抓斗共用一根输泥管道，降低设备制造成本，而且能够使输泥管道中的泥浆保持持续流动，减少了因泥浆动静交替导致的能量损失，提高了能量利用率，同时也提高了清淤工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为清淤用挤压抓斗的示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括：两个清淤用挤压抓斗4和一个多管汇交接头1，其中：多管汇交接头1的两端分别与清淤用挤压抓斗4的输泥管道3以及输泥管道5相连接；

所述的输泥管道3与多管汇交接头1连接处设有单向阀2；

所述的多管汇交接头1具体为包含若干个接口的中空体结构，该接口通过单向阀2和输泥管道3连接或与向外输泥用的输泥管道5连接；

如图2所示，所述的清淤用挤压抓斗4包括：抓斗基座6、抓斗颚板13、挤压板11和第一液压缸10和第二液压缸14，其中：抓斗颚板13在轴孔7处与抓斗基座6铰接并与第二液压缸相14连接，通过第二液压缸14的驱动可使抓斗颚板13绕抓斗基座6转动，完成挖掘淤泥的工作，当抓斗颚板13完成挖掘工作闭合后，抓斗颚板13与抓斗基座6能够形成一个密闭的空腔，空腔里面充满了泥浆；挤压板11在轴孔12处与抓斗颚板13铰接并与第一液压缸10相连接，在第一液压缸10的驱动下能够绕抓斗颚板13转动，充满泥浆的空腔的体积减小，使空腔内的泥浆经由连接在抓斗基座6上的排泥管接头9流入连接清淤用挤压抓斗4和多管汇交接头1的输泥管道3，再流入多管汇交接头1，从而完成挤压输送泥浆的工作；当空腔内的泥浆全部被挤压出后，抓斗颚板13和挤压板11分别在第二液压缸14和第一液压缸10的驱动下回位，准备下一个循环的挖掘工作。

本装置在清淤作业时，始终会有至少一个清淤用挤压抓斗4处于挤压输送淤泥的工作阶段，该装置中的其他液压抓斗则处于张开抓斗的阶段或者是挖掘淤泥的阶段。由于单向阀2的存在，只有该清淤用挤压抓斗4处于挤压输送淤泥的阶段，它的输泥管道3才能够通过单向阀2与多管汇交接头1连通，从而实现了多管汇交接头1中的淤泥只能通过输泥管道5流入到卸泥地点或者泥驳当中，而不会反向流回抓斗中。因此，该装置在清淤作业时，输泥管道5中始终有持续流动的泥浆。多个清淤挤压用抓斗4步进式交替移动，挖掘、挤压输送淤泥也是交替进行，共同形成连续挖掘和挤压输送淤泥的清淤装置。