[发明专利]银锌渣真空蒸馏提取银工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属冶炼方法，特别是一种银锌渣真空蒸馏提取银工艺。

背景技术

粗铋和粗铅火法精炼工艺的除银工序中会产出银锌渣，银锌渣中含银1％～8％、铋或铅70％～85％、锌10％～15％不等。目前，对银锌渣中贵金属的回收的常规工艺是先将银锌渣返回粗铅，再进行还原熔炼。生产过程中，部分锌进入粗铅冶炼的烟尘中，铋、银进入粗铅电解精炼阳极泥中，造成银、铋、锌的回收率损失，提取工艺长、能耗大、污染环境。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述工艺的不足之处，而提供一种生产工艺简单、贵金属回收率高、成本低、污染小的银锌渣真空蒸馏提取银工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体生产方法如下：

1、还原熔炼：将银锌渣置于真空蒸馏炉内，加入银锌渣重量5％～10％的还原剂煤，在1000℃～1200℃温度下进行还原熔炼得银锌铋合金。

2、真空蒸馏：将上述所得银锌铋合金在真空蒸馏炉内，在20～100Pa真空状态下进行真空蒸馏，产出银含量98％以上的银合金和锌铋合金。

3、提金银：将上述产出的银合金进行精炼得纯银。

4、铋精炼除银：将真空蒸馏产出的锌铋合金直接用于铋精炼加锌除银工序，产出的铋银锌渣再返回进行还原熔炼和真空蒸馏。

本发明由于采用以上工艺方法，工艺简单，设备投入少，没有银、锌、铋、铅的损失，稀贵有价金属回收率高，成本低，提取过程无污染，为银锌渣熔炼新工艺。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

以选取银锌渣1000㎏为原料提取纯银为例：

1、将1000㎏银锌渣置于真空蒸馏炉内，加入50㎏还原剂煤，在1000℃～1200℃温度下进行还原熔炼得银锌铋合金。

2、将上述所得银锌铋合金在真空蒸馏炉内，在20～100Pa真空状态下进行真空蒸馏，产出银含量98％以上的银合金50㎏和锌铋合金950㎏。

3、将上述产出的银合金进行精炼得纯银49㎏。

4、将真空蒸馏产出的锌铋合金直接用于铋精炼加锌除银工序，产出的铋银锌渣再返回进行还原熔炼和真空蒸馏。