[发明专利]一种含阴离子染料废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含阴离子染料废水的处理方法，属于环境保护中污水处理技术领域。

背景技术

纺织印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为300～400万吨。废水含有多种染料，该废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性差、色度高且多变、水质水量变化大，属于较难处理的工业废水。印染生产投入的原料大部分是芳烃化合物和杂环化合物，因而使生产过程中所排放的废水绝大多数是以苯、萘、蒽、醌等芳香团作为母体的有机物，带有显色基团，颜色很深，色度达500-500000，严重影响城市景观。因此，研究印染以及染料废水的处理对保护生态环境和人类健康有很重要的意义。由于染料一般都具有生物毒性，工程中常用物理或化学法进行处理，如：吸附法、絮凝沉淀法、电解法和氧化法等。这几种方法具有成本高和时效短等缺点。

锅炉烟气是锅炉燃煤后排出的尾气，在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70%以上，而由燃煤产生的SO₂约占到全国SO₂总排放量的90%。因此，对燃煤锅炉烟气进行脱硫，控制SO₂的排放是我国经济和社会发展的迫切要求。70％的NO_x也来自燃煤。为了控制SO₂和NO_x的污染，国家对“十一五”提出了减硫目标，即虽然随着国民经济发展和煤炭消耗总量的增加，而SO₂的排放总量要比05年的总量下降10％，并提出颁发一系列严格的政策法规和环境质量标准，凡火电厂不上脱硫的项目不批准，已建的要加上脱硫项目，不能达标排放的要加收SO₂排污费200-500元/KW，对各类工业锅炉的烟气排放，亦制定了相应的标准。除了SO₂和NO_x外，CO₂也是较为严重的污染物，其温室效应会导致全球变暖，目前是全球关注的热点。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低且效果好的含阴离子染料废水的处理方法。

本发明采用的技术方案是按如下步骤：1）将粒径大小为1 mm~15 mm、质量为20~200 g的的石灰石加到1 L含阴离子染料废水中；2）用微孔曝气头往含阴离子染料废水中通入40~80 L已除尘的锅炉烟气，随着石灰石的溶解，染料逐渐产生团聚；3）停止通入烟气，团聚的染料逐渐沉淀，再分离即可。

本发明的作用机理是：利用锅炉烟气中所含的酸性气体如SO₂、NO_x和CO₂在水中的反应，比如生产SO₃^2-、NO₃^-和CO₃^2-，再进一步和石灰石产生可溶性的Ca(NO₃)₂和Ca(HCO₃)₂，和溶解性较差的CaSO₃，阴离子染料和游离的Ca²⁺发生离子络合而团聚，最终被沉淀去除。其中生成的CaSO₃虽然溶解度较差，钙离子难以被染料络合所利用，但在此过程中SO₂可以被去除，同时生成的CaSO₃颗粒具有一定的吸附作用，可以协助染料的去除。

本发明的有益效果是：

1、可有效去除阴离子型染料，实现水中污染物和锅炉烟气中污染物同时去除，净化锅炉烟气。

2、石灰石作为原料廉价易得，操作简单。

具体实施方式

将粒径大小为1 mm~15 mm、质量为20~200 g的石灰石加到1 L含阴离子染料废水中，利用微孔曝气头往该含阴离子染料废水中通入40~80 L已除尘的锅炉烟气，随着石灰石的溶解，染料逐渐产生团聚，停止通入烟气后，团聚的染料逐渐沉淀，再分离即可。

以下提供本发明的3个实施例：

实施例1

将质量为20 g、粒径大小为1 mm的石灰石加到1 L含30mg/L阴离子染料金橙II的废水中，利用微孔曝气头往废水中通入40 L已除尘的烟气，随着石灰石的溶解，染料逐渐产生团聚，停止通入烟气后，团聚的染料逐渐沉淀，分离后测定废水中金橙II浓度，为1.5 mg/L，去除率为95%。

实施例2