[发明专利]一种高强度刨花板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度刨花板，其特征在于：将工业大麻秆粉碎成刨花，然后添加2%～14%的胶粘剂，再经热压后制成。

2.根据权利要求1所述的高强度刨花板，其特征在于：将普通木材刨花与工业大麻秆刨花混合均匀，普通木材刨花的添加比例为混合物的20%～80%，然后添加占混合物2%～14%的胶粘剂，再经热压后制成。

3.根据权利要求1或2所述的高强度刨花板，其特征在于：所述的热压选自平压法、模压法、挤压法、喷蒸热压、高频热压或真空热压中的一种。

4.根据权利要求1或2所述的高强度刨花板，其特征在于：所述的胶粘剂选自脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂、异氰酸酯或天然高分子聚合物中的一种。

5.根据权利要求4所述的高强度刨花板，其特征在于：所述的天然高分子聚合物为豆胶或淀粉胶。

6.制备权利要求1所述高强度刨花板的方法，包括以下步骤：

（1）刨花制备：调节工业大麻秆含水率至30～50%，然后破碎成长度3～8mm，宽度2～4mm，厚度2～4mm的刨花；经筛选除去尺寸不合格的刨花后，备用；

（2）原料干燥：在温度140～180℃条件下将工业大麻秆刨花干燥至含水率为3～5%，备用；

（3）原料施胶：对干燥好的刨花施胶，施胶量为刨花重量的2～14%，并控制施胶后的刨花含水率为8～10%；

（4）板材铺装：将施胶后的刨花进行铺装，并用0.2～1.0MPa的压力对板坯进行预压；

（5）板材热压：在热压温度180～220℃，热压压力2.5～5.0MPa条件下对预压后的板坯热压20～40s/mm，设定板材密度为 0.45～0.85 g/cm³；

（6）板材后处理：将完成热压的板材置于温度25℃、湿度60%条件下恒温恒湿48h，即得到所需的高强度刨花板。

7.制备权利要求2所述高强度刨花板的方法，包括以下步骤：

（1）刨花制备：调节工业大麻秆含水率至30～50%，然后破碎成长度3～8mm，宽度2～4mm，厚度2～4mm的刨花；经筛选除去尺寸不合格的刨花后，备用；调节木材含水率至30～50%，然后破碎成长度3～8mm，宽度2～4mm，厚度2～4mm的木质刨花；经筛选除去尺寸不合格的刨花，备用；

（2）原料干燥：在温度140～180℃条件下将工业大麻秆刨花干燥至含水率为3～5%，备用；在温度120～160℃条件下将木质刨花干燥至含水率为3～5%；将干燥好的木质刨花与工业大麻秆刨花混合均匀，混合比例为木质刨花占混合物的20%～80%；

（3）原料施胶：对混匀的刨花施胶，施胶量为刨花重量的2～14%，并控制施胶后的刨花含水率为8～10%；

（4）板材铺装：将施胶后的刨花进行铺装，并用0.2～1.0MPa的压力对板坯进行预压；

（5）板材热压：在热压温度180～220℃，热压压力2.5～5.0MPa条件下对预压后的板坯热压20～40s/mm，设定板材密度为 0.45～0.85 g/cm³；

（6）板材后处理：将完成热压的板材置于温度25℃、湿度60%条件下恒温恒湿48h，即得到所需的高强度刨花板。