[发明专利]颗粒活性碳－SBR高盐有机废水一体化处理装置

说明书

技术领域

本发明属于环境工程污水处理领域，特别是SBR工艺耦合处理高盐有机废水的集成装置。

背景技术

高盐有机废水处理技术：高盐有机废水除受本身高浓度盐分的限制外，还含有大量的有毒难降解有机物质，这类废水最好能在排入市政管道前得到预处理。目前对于处理此类废水较为有效的工艺包括电化学法、膜分离法、焚烧法和生物法。电化学法、膜分离法、焚烧法分别因处理规模小、处理费用高、产生二次污染等原因难以实现大规模应用。生物法是处理高盐有机废水最传统和广泛流行的方法。一般有以下几种方法：⑴传统活性污泥法；⑵厌氧处理系统；⑶序批式反应系统；⑷生物膜法等。但是对于处理高盐有机废水来说，任何活性污泥法都势必要维持较高的污泥浓度，易发生污泥膨胀。而生物膜法则需较复杂的挂膜方式和较长的挂膜时间。面对我国经济飞速发展、工业企业几何数增多、人们对环境质量要求不断提升的情况，开发出一种适于高盐有机废水处理的生物处理工艺已势在必行。

活性炭处理技术：活性炭具有极为发达的内部孔隙结构和较大的比表面积，吸附容量大，速度快，能有效吸附气体、胶态固体及有机色素，是最常用的吸附剂之一。活性炭在水处理技术中的应用具有以下特点：

⑴活性炭对水中有机物有卓越的吸附性。

⑵活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力，对同一种有机污染物的污水，活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果。

⑶活性炭水处理装置占地面积小，易于自动控制，运行管理简单。

⑷活性炭对某些重金属也有较强的吸附能力。

⑸饱和活性炭再生可重复使用，不产生二次污染。

⑹可回收有用物质。

目前活性炭水处理技术已成为一种较为完善的常规处理工艺，是去除水中有机污染物最为成熟有效的方法之一，是城市污水工业废水深度处理和污染水源净化的一种有效手段。但活性炭水处理技术也存在自身的缺点。第一，活性炭的主要特性为吸附性，其并不能实现对有机物的有效降解。第二，活性炭吸附饱和后若不实现再生回收将导致活性炭大量使用，造成运行成本大幅度提升。

发明内容

本发明的目的是针对高盐有机废水不仅含有高浓度的盐分，同时还含有大量有毒、难降解的溶解性有机物质的特点，提供一种颗粒活性碳－SBR高盐有机废水一体化处理装置，适用于废水点源处理的生物处理工艺，在确保处理出水水质达标的前提下达到低投资、低运行费用、出水可回用的目的。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：颗粒活性碳－SBR高盐有机废水一体化处理装置，主要分为水质调节区和主反应区两个区域，水质调节区内搅拌器，水质调节区出水管道通过进料管道连通主反应区，进料管道上安装有进水泵，主反应池内安装有搅拌器、曝气器、溶解氧仪和滗水器，底部曝气器连通风机，滗水器出水管道输出出水，主反应器底部排泥口连通排泥管道，主反应器内填充颗粒活性碳。

所述颗粒活性碳粒径大于3mm。

所述主反应池底部排泥口通过Y型过滤器和排泥泵连通排泥管道。

所述进水泵、溶解氧仪、风机、排泥泵及滗水器信号连接控制器，并由控制器控制。

 将含有耐盐微生物的活性污泥和颗粒活性碳投入到SBR反应器中，SBR反应器污泥浓度维持在3000mg/L以内，颗粒活性碳选择粒径大于3mm，通过进水、反应、沉淀、滗水时序的顺序完成周期处理。

本发明针对高盐有机废水的特点，将生物技术与活性炭技术有效结合，在SBR系统中投加颗粒活性炭。此生化系统作为高盐度有机废水处理系统，可通过活性炭载体的流化，将活性炭的吸附作用与生物降解作用结合起来，使吸附性和生物性都得到发挥，从而有效降解不同种类有机物。此种结合方式即克服了活性污泥法污泥易膨胀和生物膜法挂膜困难的缺陷又弥补了活性炭水处理技术无法本质去除污染物的缺点。本发明主反应区内填充颗粒活性炭提高了序批式反应器的耐冲击性、污染物去除效果及活性污泥沉降性。颗粒活性炭作为微生物载体简化了生物膜反应系统的运行模式，节约了活性炭吸附技术的运行成本。采用简单、完善的自动化控制程序，使系统能够自动、安全运行。模块化设计，根据处理水量任意组合。

具体方法原理如下：

⑴生物处理技术