[发明专利]采用喷气涡流纺纺制家纺产品用纱线的方法以及用此纱线织造家纺产品面料的方法

权利要求书

1.采用喷气涡流纺纺制家纺产品用纱线的方法，其特征在于：所述纱线为18～40tex的棉纱线，工艺参数为：喷嘴压力P＝0.3～0.4MPa，纺锭距离L＝18～20mm，纺纱速度V＝300～320m/min。

2.利用权利要求1所述的喷气涡流纺方法得到的纱线织造家纺产品面料的方法，其特征在于，所述面料采用喷气涡流纺纺制的纱线为经纬纱织造而成，具体包括络筒、整经和织造工艺步骤，其中在络筒工艺步骤中，槽筒的转速为550～650r/min。

所述织造工艺还包括烧毛、精炼、加软烘干和轧光步骤，其中：

所述精炼步骤包括退浆煮练步骤、漂白步骤、丝光步骤、染色步骤、皂煮步骤；

所述退浆煮练步骤：用Kuster长车进行退浆漂前处理，煮练工艺的助剂用量：火碱浓度为25～35ml/kg，双氧水10～15ml/kg，阴离子与非离子表面活性剂CSA 5～15ml/kg，蒸箱温度为100～102℃；时间60～80min；

所述漂白步骤：双氧水6～8ml/kg、火碱浓度为2～4ml/kg，络合稳定剂F-PL 2～4ml/kg，聚丙烯酸酯络合剂MSD2～4ml/kg，蒸箱温度为90～100℃；时间50～60min；

所述丝光步骤：用Kuster丝光机进行丝光，火碱浓度为4～8ml/kg，车速300～350m/min；

所述染色步骤：采用浸染工艺，浴比为1～2∶12～15，染料用Hunsman Yellow C-RG 0.1-0.3o.w.f％，Red C-2BL 0.1-0.3o.w.f％，元明粉15～20g/L，纯碱20～30g/L，60～70℃条件下染色40～60min；

所述皂煮步骤：浴比为1～2∶30～50，在85～90℃下按6～10g/L的浓度将净洗剂LS加入水中，在溢流机浸洗10～15min；

所述加软烘干步骤：实用的柔软剂：柔软剂FDR-5 5～10g/L，柔软剂AQG-01FZ 5～10g/L，并调节pH值为5～7，烘干拉幅机温度160～170℃，车速为30～40m/min；

所述轧光步骤：在轧光机上进行轧光处理，温度为30～40℃，压力为0.275～0.33N/mm²，车速为60～70m/min。