[发明专利]一种水泥熟料生产回转窑燃烧器外部浇注料的砌筑方法

说明书

技术领域

本发明涉及浇注料的砌筑方法，尤其是一种水泥熟料生产回转窑燃烧器外部浇注料的砌筑方法。

背景技术

目前，回转窑用燃烧器外部浇注料砌筑方法是：在燃烧器外部先焊接扒钉，然后利用模板，围绕燃烧器管壁进行灌注浇注料，使浇注料和燃烧器形成一个整体。燃烧器前端的浇注料常常由于高速的二次风冲刷和高温影响而脱落，无法保护的燃烧器管壁，使燃烧器受热变形而无法使用。

现有的浇注料施工方法，一旦燃烧器的浇注料脱落就必须停止生产，更换备用的燃烧器，造成较大的经济损失。

鉴于上述原因，现有的回转窑用燃烧器外部浇注料砌筑方法需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种水泥熟料生产回转窑燃烧器外部浇注料的砌筑方法，采用连续灌筑浇注料和顶推的办法，提供持续不断的浇注料，补充因高速气流冲刷和高温侵蚀而脱落的浇注料，使燃烧器得到持续的保护，可以现场操作而不影响燃烧器的正常工作，避免了燃烧器前端因浇注料脱落，造成的燃烧器受热变形继而停产带来的经济损失；能够不使用备用燃烧器而连续工作，明显节约生产成本和时间。

本发明为了实现上述目的，采用如下的技术方案：一种水泥熟料生产回转窑燃烧器外部浇注料的砌筑方法，在燃烧器后端与封火门外部之间的燃烧器管壁上设置固定座板、螺旋顶推装置、浇注料灌注模板、可溶性润滑剂，其砌筑步骤如下：圆管形燃烧器后部管壁的两侧对称设置固定座板，固定座板的一侧设置螺旋顶推装置与燃烧器轴线平行，可以顺着燃烧器轴线方向前后移动，将已砌筑好的浇注料向前顶推，补充燃烧器前端损失的浇注料，浇注料平行于轴线设置在燃烧器管壁外周；顶推完毕后，螺旋顶推装置收回到最短状态，在螺旋顶推装置和顶推出去的浇注料之间出现一段无浇注料的空间，在该段空间的外侧设置浇注料灌注模板，进行新的浇注料砌筑，新的浇注料和燃烧器前端的浇注料形成一个整体；待燃烧器前端的浇注料脱落损失后，燃烧器后端的浇注料也达到强度要求可以再次向前推进，循环往复此过程，可以不间断地补充燃烧器前端的浇注料损失。

在浇注料砌筑时，必须在浇注料和燃烧器管壁之间放置可溶性润滑剂，以减小螺旋顶推装置顶推时燃烧器管壁和浇注料之间的摩擦，确保浇注料顺利滑移。

本发明的有益效果是：方法简单实用，经反复实验验证可行性强，安全可靠，节约了生产时间和成本，大幅降低了损耗、经济损失，提高了工作质量和效率；还有利于环境保护。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的总装结构示意图；

图1中：固定座板1、螺旋顶推装置2、浇注料灌注模板3、可溶性润滑剂4。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细说明：

实施例1：

如图所示，在燃烧器后端与封火门外部之间的燃烧器管壁上设置固定座板1、螺旋顶推装置2、浇注料灌注模板3、可溶性润滑剂4，其砌筑步骤如下：圆管形燃烧器后部管壁的两侧对称设置固定座板1，固定座板1的一侧设置螺旋顶推装置2与燃烧器轴线平行，可以顺着燃烧器轴线方向前后移动，将已砌筑好的浇注料向前顶推，补充燃烧器前端损失的浇注料，浇注料平行于轴线设置在燃烧器管壁外周；顶推完毕后，螺旋顶推装置2收回到最短状态，在螺旋顶推装置2和顶推出去的浇注料之间出现一段无浇注料的空间，在该段空间的外侧设置浇注料灌注模板3，进行新的浇注料砌筑，新的浇注料和燃烧器前端的浇注料形成一个整体；待燃烧器前端的浇注料脱落损失后，燃烧器后端的浇注料也达到强度要求可以再次向前推进，循环往复此过程，可以不间断地补充燃烧器前端的浇注料损失。

在浇注料砌筑时，必须在浇注料和燃烧器管壁之间放置可溶性润滑剂4，以减小螺旋顶推装置2顶推时燃烧器管壁和浇注料之间的摩擦，确保浇注料顺利滑移。