[发明专利]卷材的曲线冲剪方法无效
申请号: | 201110087825.8 | 申请日: | 2011-04-08 |
公开(公告)号: | CN102225442A | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
发明(设计)人: | 林明敏 | 申请(专利权)人: | 台州宝达机电有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 317523 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷材 曲线 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种卷材的冲剪工艺,一种能将卷材冲剪成数条曲线条料的冲剪方法。
背景技术
曲线条料对比直线条料在冲制圆形工件时,能有效提高材料利用率。目前,公知的卷材分离是在纵剪机或开料机上完成的,卷材放在开料架上,放料后通过圆剪机或圆形刀具,被分剪成数条直线条料;由于刀具的旋转运动,卷材只能被分剪成直线条料,因而下道工序使用时,材料利用率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种可以方便地将卷材冲剪成曲线条料,从而提高材料利用率的卷材的曲线冲剪方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,该方法主要包括开卷、送料、冲剪及收卷,所述的板材是从开卷机上开卷后,送入送料机进行送料,再在冲床和曲线冲剪模具的作用下对板材进行连续冲剪成型,最后在收卷机中收成数个小卷材。
所述的开卷后的板材先进入一矫直机对板材进行矫直,然后再送入送料机;所述冲剪后曲线条料是在张力控制器的控制下,进入收卷机进行收卷。
所述的板材在冲床和曲线冲剪模具的冲剪后,在曲线条料中形成由直线或弧线构成的曲线边,并在曲线条料的相应位置留有下道工序的工艺孔,以备下道工序准确定位。
本发明是将卷材放在开卷机上,放料后经过矫直机进入送料机,在冲床作用下,通过曲线冲剪模具,卷材被冲剪成数条曲线条料,从而达到提高材料利用率的目的。
本发明的有益效果是:能将卷材冲剪成曲线条料,提高了材料的利用率。
附图说明
图1是本发明的工艺方案图。
图2是本发明冲剪后由直线构成的曲线条料图。
图3是本发明冲剪后由弧线构成的曲线条料图。
具体实施方式
图中所示的标号是:1.卷材,2.开卷机,3.矫直机,4.送料机,5.冲床,6.曲线冲剪模具,7.张力控制器,8.收卷机,9.冲剪后卷料。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1所示,本发明主要包括开卷、送料、冲剪及收卷等工序,所述的卷材1,这里是指卷绕成卷的板材,从开卷机2上开卷后,送入送料机4进行送料,再在冲床5和曲线冲剪模具6的作用下对板材进行连续冲剪成型,最后在收卷机8中收成数个小卷材,即冲剪后卷料9。
所述的在开卷机2上开卷后的板材先进入一矫直机3对板材进行矫直,然后再送入送料机4;所述冲剪后曲线条料是在张力控制器7的控制下,进入收卷机8进行收卷。
所述的板材在冲床5和曲线冲剪模具6的冲剪后,在曲线条料中形成由直线或弧线构成的曲线边,并在曲线条料的相应位置留有下道工序的工艺孔,见图2所示。所述的曲线冲剪模具6可以根据图2或图3所示的曲线条料进行制作。
实施例:在图1中,卷材1放置在开卷机2上,放料后进入矫直机3,矫直机3对材料进行矫直后进入送料机4,送料机4精确送料,在冲床5作用下,曲线冲剪模具6对材料进行冲剪,冲剪后曲线条料在张力控制器7控制下,由收卷机8收成数个小卷材,供下道工序使用。
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