[发明专利]溶解炉自动测温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测温装置，尤其是涉及一种用于测量溶解炉内温度以进行温度控制的测温装置，属于温度测量仪器技术领域。

背景技术

目前，溶解炉内的温度测量主要靠人工操作，即操作工人需要将感温装置伸入到溶解炉内的钢水中来进行温度测量，此种测温方式首先从安全性考虑：因为溶解炉内的钢水的温度比较高，容易发生烫伤事件，安全保障不好，而对于有色金属，工人在操作时极易造成职业伤害；另外，感温装置直接接触高温的钢水，易发生化学反应，造成损耗，成本较高，也不能及时获得炉内温度，易造成超温过载损伤炉体。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种安全性高、操作方便、成本低的溶解炉自动测温装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种溶解炉自动测温装置，其特征在于，其包括热电偶、温度补偿线、金属固定管、固定座和温度测控仪，其中，热电偶通过接线盒与温度补偿线连接，温度补偿线的另一端则与温度测控仪连接，上述的金属固定管套在热电偶的外部，并固定在固定座上，且其低端与接线盒连接，此外，上述的热电偶的测量端部伸入到炉体底部，其位于炉体内耐火材料的下部。

此外，在热电偶的测量端部还套有石墨护套，用于保护热电偶的测量端部。

而上述的温度测控仪包括PLC控制器、按钮开关和显示屏，其中显示屏和按钮开关与PLC控制器连通，用以实现对自动测温装置的实时控制，其中，按钮开关包括启动开关和关闭开关。

进一步，上述的温度测控仪上还设置有报警装置，报警装置可以为蜂鸣器其通过与PLC控制器连通，实现自动测温装置的报警功能。

温度超过设定界限时自动报警、自动断电保护，自动恒温校准控制。

本发明的有益效果是：本发明设置在炉体底部，以实现炉内温度的测量，可有效避免因为直接接触钢水造成操作工人安全事故、职业伤害以及测量装置损耗的问题，此外，通过温度测控仪内的PLC控制器和报警装置等，在温度超过设定的界限时，可以实现自动报警、自动断电保护，自动恒温校准等，提高了对熔解炉熔炼时温度的控制，使炉体不会因为高温过载而导致损坏，而由于实现了自动化，大大提高了工作效率，同时节省了人力成本。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为本发明使用状态的结构示意图。

图中主要附图标记含义为：

1、石墨护套      2、热电偶      3、金属固定管      4、固定座

5、接线盒        6、温度补偿线  7、按钮开关        8、温度测控仪

9、蜂鸣器        10、炉体       11、耐火材料       12、钢水。

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施方式：

图1为本发明一实施例的结构示意图；图2为本发明使用状态的结构示意图。

如图1和图2所示：溶解炉自动测温装置，包括热电偶2、温度补偿线6、金属固定管3、固定座4和温度测控仪8，其中，热电偶2通过接线盒5与温度补偿线6连接，温度补偿线6的另一端则与温度测控仪8连接，上述的金属固定管3套在热电偶2的外部，并固定在固定座4上，且其低端与接线盒5连接，此外，上述的热电偶2的测量端部伸入到炉体10底部，其位于炉体10内耐火材料11的下部，而在热电偶2的测量端部还套有石墨护套1，用于保护热电偶2的测量端部。

由于本发明设置在炉体10的底部，并不直接与钢水12接触，而是一种间接测量的方式，可有效避免因为直接接触钢水12造成操作工人安全事故、职业伤害以及测量装置损耗的问题。

此外，上述的温度测控仪8包括PLC控制器、按钮开关7、显示屏和报警装置，其中显示屏、按钮开关7和报警装置与PLC控制器连通，用以实现对自动测温装置的实时控制，其中，按钮开关7包括启动开关和关闭开关，而报警装置则为蜂鸣器9，用以实现自动测温装置的报警功能，当然，也可以为其他类似的报警器件，当温度超过设定界限时，通过PLC控制器内的设置的程序，可以实现自动报警、自动断电保护，自动恒温校准控制等操作，提高了对熔解炉熔炼时温度的控制，使炉体不会因为高温过载而导致损坏，而由于实现了自动化，大大提高了工作效率，同时节省了人力成本。

以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。