[发明专利]线缆连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤指涉及一种与线缆连接的线缆连接器。

背景技术

习知线缆连接器之端子一般为片状闸刀式端子，该类片状闸刀式端子与带线端子相互铆合或者以其他方式紧配合后，端子导电性能极易受到两者接触面积之影响，在使用上容易产生阻抗，以至于会有热源产生。很明显的，热源会使产品温度升高，继而使线缆连接器安全性降低。此外，片状闸刀式端子与带线端子若以紧配合方式固定，在使用上如不小心拉扯到线材，则带线端子容易与片状闸刀式端子相脱离，产品可靠度被降低，甚至可能影响到系统端功能。

有鉴于此，有必要对现有之线缆连接器作进一步改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明之目的在于提供一种结构简单、组装方便、产品可靠度高之线缆连接器。

具体技术方案如下：一种线缆连接器，包括：绝缘本体，所述绝缘本体包括主体部以及自主体部向前延伸的对接部，所述绝缘本体开设有若干端子收容槽贯穿所述主体部及所述对接部；导电端子，对应收容于所述端子收容槽；带线端子以及线缆，所述线缆电性连接于所述带线端子，所述导电端子包括接触部与锁扣部，所述带线端子对应连接于所述导电端子的锁扣部，所述线缆连接器还设有锁扣件，用于锁扣导电端子与相应的带线端子。

进一步地，所述锁扣件包括螺帽与螺丝，所述螺帽容置于所述导电端子锁扣部内，所述螺丝依次穿过所述带线端子及所述锁扣部从而与所述螺帽配合锁紧所述导电端子与所述带线端子。

进一步地，所述导电端子侧缘上向内延伸形成有若干平台，用于限定收容于所述导电端子内之所述螺帽。

进一步地，所述接触部包括一对接触片。

进一步地，所述每一接触片向后延伸有固持部，每一固持部的末端形成有折弯，所述锁扣部由所述折弯迭置而成。

进一步地，所述折弯形成有卡扣部，用于将每对折弯卡扣在一起形成所述锁扣部

进一步地，所述导电端子的锁扣部及所述带线端子均开设有相互贯通的通孔，用于穿设所述锁扣件。

进一步地，所述带线端子具有连接线缆的线缆端及连接所述导电端子的固定端，所述固定端上设有通孔用于穿设所述锁扣件，所述线缆端呈圆筒形用于电性并机械连接线缆。

进一步地，所述导电端子呈「U」型，所述导电端子包括形成于「U」型底部之所述锁扣部以及一对相对延伸的接触片，该对接触片构成所述接触部。

进一步地，所述导电端子还包括连接所述锁扣部与所述接触部的固持部，所述固持部形成有固持弹片，所述端子收容槽内部上开设有凹槽用于收容所述固持弹片，从而将所述导电端子固定于所述端子收容槽内。

进一步地，所述端子收容槽包括位于收容部内的第一槽道及位于主体部后部的第二槽道，所述第一槽道的宽度小于所述第二槽道的宽度。

进一步地，所述第一槽道与所述第二槽道之间还形成有隔离壁，所述螺帽放置于所述隔离壁与所述导电端子锁扣部之间。

本发明以螺丝锁附的方式将带线端子与导电端子结合，如此除了可避免带线端子容易被扯落，增加产品可靠度外，还可增加导体间接触面积，以降低其阻抗。

附图说明

图1为本发明线缆连接器的立体图。

图2为本发明线缆连接器的部分立体分解图。

图3为本发明线缆连接器的端子结构示意图。

图4为本发明线缆连接器的组配剖视图。

图5为本发明线缆连接器端子的另一实施例结构示意图。

图6为本发明线缆连接器端子的再一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图1、图2所示，本发明线缆连接器100包括绝缘本体10、收容在绝缘本体10内的若干导电端子20、与导电端子20电性连接的带线端子30、机械地连接所述导电端子20与带线端子30的锁扣件40以及电性连接所述带线端子30的线缆50。在本实施方式中，线缆连接器100具有四组导电端子20、带线端子30以及锁扣件40，但是导电端子20、带线端子30之数量不加以局限，可以根据需要设计为不同数目。