[发明专利]预制钢筋混凝土检查井模具的接管孔成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制钢筋混凝土检查井模具的接管孔成型装置。

背景技术

目前，对于地下的圆形排水管道而言，每间隔一定距离要设置一个方便人们进出排水管道的竖直状检查井。排水管道埋入地下的铺设方式有两种：一种是地下顶推式，另一种是地表先开槽再回填土式。检查井通过其上的若干（至少两个）圆形接管孔与检查井周围的若干排水管道连通。

检查井按施工方式不同分为三种：第一种方式是用粘土砖和水泥在施工现场进行砌制成型，第二种方式是用混凝土砌块在施工现场进行磊砌成型，第三种方式是用模具在工厂里提前预制好钢筋混凝土检查井，再将钢筋混凝土检查井运至施工现场进行安装施工。

第一种方式为手工施工，其劳动强度大、施工效率低、检查井质量差且易塌陷，现已被建设部列为淘汰范围。

第二种方式也为手工施工，虽然检查井的质量有所改善且不易塌陷，但是其劳动强度仍较大、施工效率仍较低。

第三种方式为先通过模具提前预制好钢筋混凝土检查井、再进行安装施工。钢筋混凝土检查井的质量大大提高且不易塌陷，其劳动强度较小。所述模具的结构为：内外套接且竖直布置的内模筒体和外模筒体落座在水平底模座板上，内模筒体和外模筒体之间的下部固接有水平布置的若干（至少两个）圆形接管孔成型筒体，所述若干成型筒体的轴线之间呈固定角度。所述若干成型筒体的位置固定，无法在模具的内模筒体和外模筒体之间进行轴向移动和周向转动。预制钢筋混凝土检查井时，借助于所述若干成型筒体，使得钢筋混凝土检查井上形成位置固定的若干接管孔。因此，一套模具只能生产接管孔位置固定的一种钢筋混凝土检查井。

钢筋混凝土检查井按形状划分，常用的有两种：第一种是圆形检查井，其口径不大于1.5米，第二种是方形检查井，其口径大于1.5米。

常用的模具有圆形检查井模具和方形检查井模具两种，外模筒体一般由两个半圆形筒体或两个大体U形筒体组成。当钢筋混凝土检查井的口径不大于1.5米时，内模筒体和外模筒体的截面形状、底模座板的形状为圆形；当钢筋混凝土检查井的口径大于1.5米时，内模筒体和外模筒体的截面形状、底模座板的形状为方形。

铺设排水管道的施工过程中，一般会由于诸多的因素而出现累计误差，或施工方案临时调整而导致排水管道改道，均使得钢筋混凝土检查井周围的排水管道的轴线高度及轴线之间的角度发生改变，并与钢筋混凝土检查井上形成的若干接管孔的轴线高度及轴线之间的角度不相匹配（如上所述可知，预制好的钢筋混凝土检查井，其上形成的若干接管孔的位置是固定的，因而若干接管孔的轴线高度及轴线之间的角度也是固定的），这样，钢筋混凝土检查井上的若干接管孔就无法与钢筋混凝土检查井周围的排水管道实施对接和连通，以致钢筋混凝土检查井无法始终满足连通周围排水管道的施工需求，延误施工企业的施工周期，其施工效率较低，给铺设排水管道的施工企业的施工带来诸多不便。

一般地，针对上述问题，生产企业要购置若干成型筒体呈不同高度、若干成型筒体之间呈不同角度的多种模具，模具的购置成本非常高，即使这样，仍然无法保证若干接管孔呈不同高度、若干接管孔之间呈不同角度的钢筋混凝土检查井能及时生产出来。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种预制钢筋混凝土检查井模具的接管孔成型装置，在模具中使用若干本装置，可有效降低生产企业的模具购置成本，且通过所述模具预制好的检查井，可给铺设排水管道的施工企业的施工带来诸多方便。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种预制钢筋混凝土检查井模具的接管孔成型装置，其结构为：它包括倒置的L形挂钩、投影形状为圆形且周向至少有一开口的移动圈、设置在移动圈内侧且控制开口启闭的控制组件、设置在移动圈内侧且用来对移动圈径向尺寸进行缩放的调整组件，移动圈的相对两侧面为圆柱面或平面，移动圈的一侧面开有用以安置挂钩的槽口，挂钩的竖直段置于槽口中，移动圈与挂钩之间为移动圈沿挂钩升降的活络连接。

为能简洁说明问题起见，以下对预制钢筋混凝土检查井模具均简称为模具，以下对钢筋混凝土检查井均简称为检查井，以下对本发明所述预制钢筋混凝土检查井模具的接管孔成型装置均简称为本装置。

下面通过介绍若干本装置在模具中的安装和具体使用步骤来描述本装置的优点：

1、根据检查井的具体尺寸，确定采用相应截面形状的模具，再选择采用与相应截面形状的模具适配的本装置（当内模筒体和外模筒体的截面形状、底模座板的形状为圆形时，本装置中移动圈的相对两侧面为圆柱面；当内模筒体和外模筒体的截面形状、底模座板的形状为方形时，本装置中移动圈的相对两侧面为平面）。