[发明专利]一种镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒均匀分散方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒的均匀分散方法。

背景技术

公开号：CN1740369A，发明名称：“一种铝20锡半固态浆料制备方法”上，阐述了铝20锡半固态浆料的电磁+机械制备方法，即，利用电磁搅拌装置进行搅拌，打碎铝20锡合金液凝固过程中形成的初生枝晶，借助机械搅拌器及其上下移动控制装置，不断地将坩埚内周围的铝20锡合金熔体移到内部、将下部的铝20锡合金熔体移到上部，从而逐步将锡液滴分散到铝20锡半固态浆料中。在这种电磁+机械制备方法中，机械搅拌器为单叶片层机械搅拌器，采用单层叶片，在叶片与半固态浆料的有效接触范围内，借助叶片对锡液滴施加分散作用力，不断地将锡液滴分散到半固态浆料中，在专利CN1740369A中公开的机械搅拌器单层双弧形叶片长度方向上凹弧面的弧度为30～90°、厚度方向上凹弧面的弧度为45～90°条件下，单叶片层机械搅拌器及其上下移动控制装置运行即均匀分散15～20min后，可得到锡液滴分布均匀的铝20锡半固态浆料。

镁6锌是含锌量为6wt％的镁合金，镁6锌-20氧化铝半固态浆料是含有20wt％氧化铝颗粒和80wt％初生固相颗粒与液相的半固态浆料，采用CN1740369A专利方法、在公开的机械搅拌器单层双弧形叶片长度方向上凹弧面的弧度为30～90°、厚度方向上凹弧面的弧度为45～90°的条件下，需要均匀分散14～16分钟后，才能得到氧化铝颗粒分布均匀的镁6锌-20氧化铝半固态浆料。

对于镁6锌-20氧化铝半固态浆料的制备，在实现氧化铝颗粒均匀分布的前提下，电磁搅拌装置和机械搅拌器及其上下移动控制装置的运行时间即均匀分散时间越短，能耗越小，成本越低，而且镁6锌-20氧化铝半固态浆料受到的污染也越少，其质量越高，因此可实现氧化铝颗粒均匀分布的镁6锌-20氧化铝半固态浆料的均匀分散时间越短越好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有电磁+机械制备方法“均匀分散时间长”的不足，提供一种能够快速实现镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒均匀分散的方法，进一步缩短实现氧化铝颗粒均匀分布的均匀分散时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用电磁+机械制备方法，利用双叶片层机械搅拌器，在上下层双弧形叶片厚度方向上凹弧面弧度分别为34～36°和59～61°的条件下，对镁6锌-20氧化铝半固态浆料进行均匀分散。

本发明的有益效果是：对于熔体中的重颗粒，要想尽快完成其在熔体中的分散，必须加强分散强度。在半固态浆料电磁+机械制备方法中，如果在单层叶片对半固态浆料中的重颗粒实施分散后，紧接着再利用另一层叶片实施第二次分散，那么，半固态浆料中重颗粒的分散效果将会明显好转，实现重颗粒均匀分布的均匀分散时间将进一步缩短，本发明就是利用上下层双弧形叶片厚度方向上凹弧面弧度优化组合后的双层叶片的连续二次分散，进一步促进了重颗粒在半固态浆料中的均匀分布，从而达到了缩短均匀分散时间的目的。利用本发明，对镁6锌-20氧化铝半固态浆料进行均匀分散，实现氧化铝颗粒均匀分布的均匀分散时间可缩短到8分20秒，比采用CN1740369A专利方法的最短均匀分散时间14分钟至少缩短了40％。

附图说明

图1为本发明方法对镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒进行均匀分散装置的主视图。

图中，机械搅拌器的导向杆2，机械搅拌器的双弧形叶片3，陶瓷坩埚4，加热管5，冷却管6，堵塞7，镁6锌-20氧化铝半固态浆料8，外罩9，上盖10，Ar气管11，热电偶12，导向套13，电机14，传动机构15，上行程开关16，下行程开关17，支架18。

图2为本发明方法对镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒进行均匀分散装置的A-A视图。

图中，电磁搅拌装置的电磁极对1。

图3为采用本发明方法对镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒进行均匀分散后得到的镁6锌-20氧化铝半固态浆料的微观组织。

具体实施方式

结合附图对本发明方法均匀分散镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒装置的具体说明如下：

均匀分散镁6锌-20氧化铝半固态浆料中氧化铝颗粒装置包括：电磁搅拌装置、机械搅拌器及其上下移动控制装置、陶瓷坩埚4、上盖10、堵塞7、外罩9、Ar气管11及热电偶12。