[发明专利]一种碎边剪刀片的生产方法有效
| 申请号： | 201110089792.0 | 申请日： | 2011-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN102189390A | 公开（公告）日： | 2011-09-21 |
| 发明（设计）人： | 刘道豹 | 申请（专利权）人： | 安徽省凌锋冶金机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/40 | 分类号： | B23P15/40 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人： | 蒋海军 |
| 地址： | 243131 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 剪刀 生产 方法 | ||
1.一种碎边剪刀片的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、物料选取，选取H13钢材作为原料；
步骤2、下料，对上述选取的物料钢材进行切割，从钢材中切割出平行六边体的毛坯；
步骤3、对切割好的毛坯进行锻造处理，对毛坯先镦粗后拔长，三镦三拔，锻造比≥2.5；
步骤4、对锻造好的材料进行热处理；
步骤5、使用车床和铣床加工工件的顶面、侧面和底面，使工件外径=成品外径+25±2mm；
步骤6、钻通孔，使用钻孔方式在工件中心钻孔，留余量磨削；
步骤7、磨削加工，利用弧形砂轮正反双向精磨工作刃面，将刀片刃面磨削到需要的尺寸和表面粗糙度；对刀片的中心通孔精磨，使其达到要求的尺寸和表面粗糙度；
步骤8、进行后续处理，将磨削加工后的刀片擦净、涂防锈油，完成对刀片的加工。
2.根据权利要求1所述的碎边剪刀片的生产方法，其特征在于，步骤3对切割好的毛坯进行锻造处理时，始锻温度为1119℃，终锻温度为850℃；毛坯500℃±20℃时进炉预热，3小时后升温，以每小时49℃的加热速度升温到850℃，保温10分钟，保证均匀烧透，然后加热到1119℃，保温60min出炉锻造。
3.根据权利要求1所述的碎边剪刀片的生产方法，其特征在于，步骤4对锻造好的材料进行热处理时，采用淬火温度980-1020℃，之后油冷，260±10℃回火二到三次，再次油冷，硬度HRC=52-55。
4.根据权利要求1所述的碎边剪刀片的生产方法，其特征在于，步骤7磨削加工后的刀片刃面表面粗糙度为1.6，刀片的中心通孔表面粗糙度为6.4。
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