[发明专利]一种镀锌板无铬钝化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀锌板无铬钝化处理方法。

背景技术

本领域现有技术所能供应的彩涂基板，常常因板型等质量问题不能满足彩涂要求，需采用回退外销的方式进行处理。这种处理方式带来的损失有三方面：1)此类没经过任何表面处理的镀锌板销售价格比无铬钝化镀锌板便宜，但在彩涂线进行无铬钝化处理费用不超过200元/吨；2)轻涂油镀锌板在储存、运输、使用过程中容易产生白锈，易导致质量异议损失。3)大批量无钝化、轻涂油镀锌板投入市场，对企业的信誉带来不利影响。

目前国内外的钝化板都是在镀锌线上完成，彩涂线上生产钝化板的技术还是空白。

发明内容

本发明的目的在于填补彩涂线上生产钝化板的技术空白，提供一种镀锌板无铬钝化处理方法，具体技术方案如下：

一种镀锌板无铬钝化处理方法，对镀锌板的无铬钝化在彩涂线上进行。

进一步地，采用如下步骤：

(1)对镀锌板进行开卷；

(2)对镀锌板进行碱洗和漂洗；

(3)在清洗结束后进行吹干或烘干；

(4)对镀锌板进行无铬钝化(在精涂B上进行)

(5)进行烘烤；

(6)进行水冷；

(7)对制备得到的无铬钝化后的钝化板进行卷取和/或包装。

进一步地，所述步骤(4)中采用精涂漆盘，将钝化液打入彩涂线的精涂漆盘，从而在精涂B上对镀锌板进行无铬钝化。

进一步地，所述步骤(5)中采用精涂固化炉进行烘烤。

进一步地，所述步骤(2)中洗刷采用GA板3^#和5^#段碱液浓度控制在1.5％±0.1％，或，GI板3^#和5^#段碱液浓度控制在0.5％-1.2％，其中GA板为锌铁合金产品，GI板为纯锌产品。

进一步地，GA板膜厚控制在0.2-0.5g/m²，GI板膜厚控制在0.8-1.2g/m²。

进一步地，所述步骤(4)中采用彩涂线中的辊涂机进行无铬钝化。

进一步地，当所述步骤(5)进行时，位于精涂固化炉之前的初涂固化炉也开启，且出口PMT目标控制为130℃，彩涂线的初涂水淬全部开启，彩涂线精涂水淬喷雾关闭，喷淋仅开1、4两根喷射梁。

进一步地，当镀锌板基板厚度0.3mm-0.77mm时，生产线速度为100m/min，当其厚度大于0.77mm时，则生产线需要降速，并需要对辊涂参数对应作出调整。

进一步地，方法中各参数按照普通彩涂板设定。

与目前现有技术相比，本发明填补了彩涂生产线上完成无铬钝化镀锌板的技术空白，极大的发挥了现有先进设备的作用。此外，更重要的是降低了彩涂板厂已入库的热浸镀锌基板因不能满足彩涂产品的生产而导致的经济损失，是彩涂板厂一个大的科技进步。此类没经过任何表面处理的镀锌板销售价格比无铬钝化镀锌板便宜500元/吨，在彩涂线进行无铬钝化处理费用不超过200元/吨，因此带来的直接经济效益至少300元/吨。

具体实施方式

下面对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。

彩涂板生产线可以为本领域常用的彩涂线，如由初涂固化炉，辊涂机，初涂水淬，漆盘，精涂固化炉，精涂水淬所构成的彩涂线。

1)产品生产工艺流程如下：

开卷-碱洗-漂洗-吹干-精涂B(无铬钝化)-烘烤(精涂炉)-水冷-卷取-包装。

2)生产的工艺参数按照普通彩涂板设定，刷洗段预备，线速度控制在100m/min。生产时，是将钝化液打入精涂漆盘，经过精涂固化炉烘烤后完成，初涂固化炉也照常开启。出口金属加热峰值PMT目标控制为130℃，初涂水淬全部开启、精涂水淬喷雾关闭，喷淋仅开1、4两根喷射梁。

刷洗段预备GA板3^#和5^#段碱液浓度控制在1.5％±0.1％；GI板3^#和5^#段碱液浓度控制在0.5％-1.2％。(GA板为锌铁合金产品，GI板为纯锌产品)GA板膜厚控制在0.2-0.5g/m²，GI板膜厚控制在0.8-1.2g/m²。

3)基板厚度0.3mm-0.77mm时，生产线速度为100m/min，厚度大于0.77mm时，生产线需要降速，此时辊涂参数对应作出调整。

4)PMT目标控制为130℃，2号换热气温度273-280℃，阀门33％开启。