[发明专利]粉煤灰砖砌体裂缝的控制方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，涉及一种粉煤灰砖砌体裂缝的控制方法。

背景技术

近年来应国家节约粘土，不破坏耕地的要求，现我变电站的建、构筑物的砌体部分均采用粉煤灰砖。但目前由于部份工程技术人员对此种材料的性能还不甚了解，施工工艺仍停留在烧结普通砖的基础上，以为粉煤灰砖一出厂后就可以投入使用，在施工中没有采取一些针对性的施工方法，在施工过后粉煤灰砖砌体出现裂缝、变形等质量问题。严重影响工程的实体质量。材料原因是造成墙体裂缝的主要因素，占所有因素的92.5%。砖的选材不当，工程施工选用的砖均为出窑不满足一个月的砖。粉煤灰砖出釜后由于含水率及含热量大，因此早期收缩值大，如果这时用于墙体，将会出现明显的收缩裂缝。我经过对施工现场的观察，砖厂运到工地的粉煤灰砖很多是出釜才一个星期左右。在材料紧张期，有些甚至是刚出釜不久的，还冒热气。这些砖如果立即投入使用势必造成墙体出现开裂。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种粉煤灰砖砌体裂缝的控制方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的粉煤灰砖砌体裂缝的控制方法，其特殊之处在于：由以下步骤组成：

A对粉煤灰砖的养护：粉煤灰砖出釜后自然养护一个月，期间防雨淋湿，保持砖的干燥；

B砌筑前至少提前两天浇水将砖浸透，保证粉煤灰砖的含水率8～12％，粉煤灰砖截面四周吸水深度为15～20mm；

C定位放线、摆砖；

D砖砌体施工：使用混合砂浆水泥用量占干料百分比10-15%，砂浆的含水率达到总重量的8-11%，或者使用高粘结性砂浆；

E墙体砌筑完成后进行沉降、养护。

本发明的粉煤灰砖砌体裂缝的控制方法，优选方案为，步骤D中，砖砌体施工时

a砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖缝采用挤浆或加浆方法；

b砌体的日砌高度小于或等于1.5m；

c粉煤灰砖砌体门窗洞口过梁采用3Φ8或3Φ10的钢筋混凝土过梁；

d粉煤灰砖砌体的填充墙砌至梁、板底约20cm处应暂停施工，停放7天后再进行施工，施工时采用侧砖或立砖斜砌挤紧并顶实梁、板底，其倾斜度为59-61度，砌筑砂浆应饱满；

e墙体经过20-30天的沉降后，在抹灰之前墙体内外两侧要铺设直径Φ1mm  @20×20铁丝网；钉铁丝网与结构基体的搭接宽度每边不少于15CM；铁丝网要位于抹灰层的中间。

本发明的粉煤灰砖砌体裂缝的控制方法，步骤D中，a砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

步骤D中，c粉煤灰砖砌体门窗洞口过梁采用3Φ8或3Φ10的钢筋混凝土过梁。3Φ8或3Φ10表示3根Φ8或Φ10的钢筋混凝土过梁。e墙体内外两侧要铺设直径Φ1mm  @20×20铁丝网。表示铁丝网的网线直径1毫米，网眼20×20毫米。

本发明的有益效果是，在建筑物砖砌体施工过程中大大减少了由于温度及材料收缩而产生的裂缝，特别是材料收缩而产生的裂缝，通过在昆嵛变电站施工中的应用情况来看，效果明显，宽度≥0.2mm的裂缝含量为0.005条/m²。在经济效益方面，提高了质保金回收率。以一个500kV变电站为例：合同价款约2200万元，质保金比例为10%即220万元。同时工程质量的提高保证了建筑物的安全使用性能，取得了良好的社会效益。

具体实施方式

一、本发明的粉煤灰砖砌体裂缝的控制方法，由以下步骤组成：

A对粉煤灰砖的养护：粉煤灰砖出釜后自然养护一个月，期间防雨淋湿，保持砖的干燥；

B砌筑前至少提前两天浇水将砖浸透，保证粉煤灰砖的含水率8～12％，粉煤灰砖截面四周吸水深度为15～20mm；

C定位放线、摆砖；

D砖砌体施工：使用混合砂浆水泥用量占干料百分比10-15%，砂浆的含水率达到总重量的8-11%，或者使用高粘结性砂浆；（干料即混合砂浆所用到的干性材料）

E墙体砌筑完成后进行沉降、养护。