[发明专利]核一级锻钢带位置指示器的旋启式止回阀

说明书

技术领域

本发明涉及核一级锻钢带位置指示器的旋启式止回阀，属于核电阀门领域。

背景技术

核一级锻钢旋启式止回阀多使用在第二代或二代加百万千瓦级核电站安全注入系统和反应堆冷却系统，没有位置指示器，运行中无法监控阀门的运行状态。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可时实监控阀门的运行状态的核一级锻钢带位置指示器的旋启式止回阀。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案主要是：核一级锻钢带位置指示器的旋启式止回阀阀体采用锻造坯件结构，阀体与阀盖通过紧固装置紧固，阀体与阀盖中间结合部夹一缠绕垫片密封，摇臂在与阀瓣接触的边缘处设有凸台，并嵌入阀瓣内，阀瓣螺母位于摇臂上，摇臂与阀瓣螺母之间设有阀瓣螺母垫片，阀瓣螺母上设有开口销，摇臂绕轴销转动，轴销上设有键；其特征在于：在阀体与轴销之间安装有可更换耐磨衬套，轴销与输出轴内置动磁极位置指示器连接后，旋入轴壳并与阀体密封焊接，支架盘用内六角锥端紧定螺钉固定阀体于上，阀体外安装定磁极位置指示器，与内置动磁极位置指示器中间隔有轴壳。

所述可更换耐磨衬套延长阀门零部件的使用寿命。

所述阀瓣旋启高度最高为50度。

本发明的有益效果是：

1、阀门工作的整个过程中，输出轴随着摇臂旋转而旋转，其内置动磁极位置指示器也跟随旋转，在开、关两个极限位置各自对应定磁极位置指示器，对应后

指示器发出电信号。

2、阀门安装于管道后，介质从阀体的入口流入，推开阀瓣，从出口流出，在介质力的冲击下阀瓣旋启高度达到50度全开位置，当介质停止流动时，阀瓣在上

游介质的反向作用下关闭阀瓣，起到了限制介质反向流动、截止隔离作用以达到保护系统和设备，从而使系统正确运行的目的。

3、阀体与阀盖之间采用了中法兰缠绕垫片加唇边密封焊双重密封结构，保证中法兰零泄漏，使密封性能更可靠，不受温度、湿度、振动等外界环境的影响反应堆停堆维修时，密封焊缝允许切开，该焊接部位允许5-6次以上的可焊性。

4、在阀体与轴销之间安装有可更换耐磨衬套，延长其零部件的使用寿命。

5、摇臂铸造时在与阀瓣接触的边缘处铸出凸台嵌入阀瓣内，它们之间留有间隙，在阀瓣关闭时，摇臂能限制其自由旋转但又不干涉其在阀座上的密封。

附图说明

图1是核一级锻钢带位置指示器的旋启式止回阀正视图；

图2是核一级锻钢带位置指示器的旋启式止回阀侧视图。

图1、图2附图标记如下：1、阀体，2、凸台，3、阀瓣，4、摇臂，5、阀瓣螺母垫片，6、阀瓣螺母，7、开口销，8、轴销，9、键，10、缠绕垫片，11、阀盖，12、紧固装置，13、输出轴，14、动磁极位置指示器，15、内六角锥端紧定螺钉，16、可更换耐磨衬套，17、支架盘，18、轴壳，19、定磁极位置指示器。

具体实施方式

下面结合图1、图2做具体说明如下：

核一级锻钢带位置指示器的旋启式止回阀阀体采用锻造坯件结构，阀体1与阀盖11通过紧固装置12紧固，阀体1与阀盖11中间结合部夹一缠绕垫片10密封，摇臂4在与阀瓣3接触的边缘处设有凸台2，并嵌入阀瓣3内，阀瓣螺母6位于摇臂4上，摇臂4与阀瓣螺母6之间设有阀瓣螺母垫片5，阀瓣螺母6上设有开口销7，摇臂4绕轴销8转动，轴销8上设有键9，在阀体与轴销之间安装有可更换耐磨衬套16，轴销8与输出轴13内置动磁极位置指示器14连接后，旋入轴壳18并与阀体1密封焊接，保证介质不外泄，支架盘17用内六角锥端紧定螺钉15固定于阀体1上，阀体1外安装定磁极位置指示器19，与内置动磁极位置指示器14中间隔有轴壳18来实现信号传递。

  阀门安装于管道后，介质从阀体1的入口流入，推开阀瓣3，从出口流出。在介质力的冲击下阀瓣3旋启高度达到50度全开位置。当介质停止流动时，阀瓣3在上游介质的反向作用下关闭，起到了限制介质反向流动、截止隔离作用以达到保护系统和设备，从而使系统正确运行的目的。

阀门工作的整个过程中，输出轴13随着摇臂4旋转而旋转，其内置动磁极位置指示器14也跟随旋转，在开、关两个极限位置各自对应定磁极位置指示器19，对应后指示器发出电信号。

  阀体1与阀盖11采用中法兰螺栓连接，中间设有唇边密封焊结构。由于该阀门用于反应堆安全壳管道上，对反应堆的运行的安全性有着重要的作用，对该阀门性能要求很高，在严重事故工况下，必须保证阀门压力边界完整性，防止阀门发生外漏，保护环境和人身安全。因此在阀体与阀盖之间采用了中法兰缠绕垫片加唇边密封焊双重密封结构，保证中法兰零泄漏，使密封性能更可靠，不受温度、湿度、振动等外界环境的影响，反应堆停堆维修时，密封焊缝允许切开，该焊接部位允许5~6次以上的可焊性。