[发明专利]一种压接模具双钳口组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种线束压接钳口，尤其是涉及一种压接模具双钳口组件。

背景技术

目前，许多线束压接使用的单压模具钳口存在着单一压接的问题，导致在生产过程中不能对产品进行快速的工作。现基本采用在一个模具上设有一个压接钳口，这类模具只适合工作要求效率低的场合。

许多有关的线束生产厂家使用的压接模具还是单模具钳口，其占用的设备和模具相对来说很多。其对生产的效率和设备的利用率是一种不好的缺点。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用范围广，压接质量有保证，适用方便的压接模具双钳口组件。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种压接模具双钳口组件，其特征在于，该组件包括上钳口和下钳口，所述的上钳口下端面设有两个上压接口，下钳口上端面设有与上压接口相匹配的下压接口。

所述的上钳口由上内钳口主体和与其抵接的上外钳口主体组成，所述的上内钳口主体底部设有上内A压接口和上内B压接口，所述的上外钳口主体底部设有上外A压接口和上外B压接口，所述的上内A压接口和上外A压接口构成一个向上凹进的上压接口，所述的上内B压接口和上外B压接口构成另一个向上凹进的上压接口。

所述的下钳口由下内钳口主体和与其抵接的下外钳口主体组成，所述的下内钳口主体底部设有下内A压接口和下内B压接口，所述的下外钳口主体底部设有下外A压接口和下外B压接口，所述的下内A压接口和下外A压接口构成一个向上凸出的下压接口，所述的下内B压接口和下外B压接口构成另一个向上凸出的下压接口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、使用范围广：模具双钳口可根据物料的不同进行选用不同的钳口，对更换设备频繁的工厂尤为适用。

二、压接质量有保障：发明模具双钳口也充分的考虑了适用的压接质量问题，压接力调好后不用再为频繁更换模具钳口后在重新调试压接拉力。在一定的范围内保证了此模具钳口的压力范围内的变化，避免了因更换钳口引起的压接力过小和过大的现象。

三、适用方便：该发明在适用使可快速的压接两种型号的产品从两钳口中可体现出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-上内钳口主体，2-上内A压接口，3-上内B压接口，4-上外钳口主体，5-上外A压接口，6-上外B压接口，7-下内钳口主体，8-下内A压接口，9-下内B压接口，10-下外钳口主体，11-下外A压接口，12-下外B压接口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种压接模具双钳口组件，该组件包括上钳口和下钳口，所述的上钳口下端面设有两个上压接口，下钳口上端面设有与上压接口相匹配的下压接口。

所述的上钳口由上内钳口主体1和与其抵接的上外钳口主体4组成，所述的上内钳口主体1底部设有上内A压接口2和上内B压接口3，所述的上外钳口主体4底部设有上外A压接口5和上外B压接口6，所述的上内A压接口2和上外A压接口5构成一个向上凹进的上A型压接口，所述的上内B压接口3和上外B压接口6构成另一个向上凹进的上B型压接口。

所述的下钳口由下内钳口主体7和与其抵接的下外钳口主体10组成，所述的下内钳口主体7底部设有下内A压接口8和下内B压接口9，所述的下外钳口主体10底部设有下外A压接口11和下外B压接口12，所述的下内A压接口8和下外A压接口11构成一个向上凸出的下A型压接口，所述的下内B压接口9和下外B压接口12构成另一个向上凸出的下B型压接口。所述的上A型压接口和下A型压接口相匹配组成A型压接口，所述的上B型压接口和下B型压接口相匹配组成B型压接口。

使用前先把上内钳口主体1、上外钳口主体4和下内钳口主体7、下外钳口主体10安装好后并调好压力。当用到A型时把要压接的物料放在下A型压接口上，上A型压接口压下时与下A型压接口闭合实现了A型的压接。当使用B型时和A型同样的道理。它保持了A型和B型两者间的快速互换。本实施例由于对来回更换设备的问题，因此采用了两个压接口的钳口。

该双钳口可有效的控制其设备的频繁更换。

上述双钳口根据应用电线平方的不同可选择不同的钳口。其作用为可使压接两种平方的线时不用更换设备，有效避免频繁的动作现象。从而起到稳定压接力的作用。

本发明利用了模具双钳口的多功能性，使该钳口在压接端子的情况下，使双钳口可方便的压接两种型号的端子。增加了模具利用空间性。