[发明专利]TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃切割技术领域，特别涉及一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法。

背景技术

切割机在切割TFT-LCD玻璃时，需要根据不同材质、不同厚度的玻璃，给予刀轮一个适合的压力，如果刀轮的压力太小，则无法将玻璃切断，而刀轮的压力太大，会导致玻璃切碎，从而产生不良品和废品。

特别是TFT-LCD玻璃都是贴合后才进行切割，其A面玻璃和B面玻璃的切线有的并不重合，因此需要在切割完A面之后再切割B面。但是在切割B面时所需的切割压力与切割A面所需的切割压力并不相同，因此，在切割B面时需要调节切割压力。

而传统玻璃切割机只能设定一个压力，这样只能得到一个A面玻璃的切割压力，切割B面时也使用这个压力，从而使得切割机切割的不良品和废品较多。

因而现有TFT-LCD玻璃的切割技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，能自动调节刀轮的压力，从而消除切割机切割的不良品。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，包括用于切割玻璃的切割机构，用于控制切割机构的刀轮压力的电气比例阀和用于根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应控制信号的控制器；所述电气比例阀的信号输入端与控制器连接，输出端通过输气管与切割机构连接；其中，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第二气压，且第二气压大于第一气压。

所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，TFT-LCD玻璃的厚度为0.4mm，所述第一气压为0.04MPa，第二气压为0.045-0.048MPa。

所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，切割机构包括刀架、用于安装刀轮的刀轴和用于控制刀架升降的电机；电机和刀轴均装设在刀架上，电机与控制器连接。

所述的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统，其中，刀轴上面的顶端具有空腔部，所述电气比例阀的输气管与该空腔部连通。

一种控制TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力的方法，其中，包括：

由控制器根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应的控制信号；

电气比例阀根据该控制信号，向切割机构输送相应的气压；

由切割机构切割玻璃；

其中，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，控制器控制电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，控制器控制电气比例阀向刀轴输送第二气压，且第二气压大于第一气压。

所述的方法，其中，每片玻璃的厚度为0.4mm，所述第一气压为0.04MPa，第二气压为0.045-0.048MPa。

本发明提供的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，通过控制器根据预设的压力数据向电气比例阀发送相应的控制信号，电气比例阀根据该控制信号相应控制切割机构的压力，在切割玻璃时，实现了全自动化控制，消除了不良产品。

本发明提供的TFT-LCD玻璃切割机的控制系统，特别适应于对TFT-LCD玻璃的切割，在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第一面时，电气比例阀向切割机构输送第一气压；在切割机构切割TFT-LCD玻璃的第二面时，电气比例阀向刀轴输送第二气压，且第二气压大于第一气压，这两个气压均由控制器自动产生相应的控制信号，消除了切割不良的现象，减少了废品率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的TFT-LCD玻璃的切割后的结构示意图。

图3为控制TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力的方法流程图。

具体实施方式

本发明提供一种TFT-LCD玻璃切割机的刀轮压力控制系统及方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。