[发明专利]绞吸式挖泥船绞刀齿座焊接定位装置及定位方法

说明书

技术领域

本发明属于疏浚装置生产技术领域，涉及一种焊接定位装置，具体涉及一种绞吸式挖泥船绞刀齿座焊接定位装置，本发明还涉及上述定位装置的定位方法。

背景技术

绞刀头是绞吸式挖泥船最核心的工作部件之一，起着切割、破碎泥土并使泥土与水混合以便于泥浆泵抽吸的作用，其挖掘质量与效率直接影响着绞吸式挖泥船的产量。

为满足绞刀头具有连续切削性能同时减少磨损速度，绞刀头的设计形状皆采用空间扭曲的三维螺旋刀臂，这种螺旋式的刀臂可使整个切削过程连续有效进行，避免瞬时冲击力的产生。为减少绞刀头的磨损速度，现行的绞刀头设计皆采用活络齿结构，即在绞刀臂上焊接绞刀齿座并与其装配组成的具有高耐磨性以及良好抗冲击性能的绞刀齿。

作为与切削介质直接接触的绞刀头部件，绞刀齿系统的设计安装位置决定了绞刀头的切削半径、切削角、间隙角等所有与挖掘性能有关的参数。由于绞刀齿装配在绞刀齿座上，故绞刀齿座的焊接定位直接影响绞刀头的挖掘性能。

在绞刀头的实际生产过程中，由于绞刀齿座的焊接定位是一个三维空间位置，而绞刀臂形状是空间扭曲的三维螺旋结构，并未设有绞刀齿座焊接定位基准，因此普通安装定位方法无法满足绞刀齿座准确焊接定位问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种绞吸式挖泥船绞刀齿焊接定位装置，解决了绞刀头生产过程中，普通装配技术无法保证绞刀齿座准确焊接定位的问题。

本发明的另一目的是提供上述定位装置的定位方法。

本发明所采用的技术方案是，绞吸式挖泥船绞刀齿座焊接定位装置，包括基准部分、绞刀齿座位置标记部分和加固支撑部分，基准部分包括基准底板，垂直于基准底板中心设置有中心支撑轴；绞刀齿座位置标记部分包括从上至下依次套在中心支撑轴上的连接板、分度盘及基准定位盘，连接板及分度盘装配在一起，可绕中心支撑轴旋转，连接板的一侧连接有样板，样板的内侧为圆弧状，与绞刀臂的形状和尺寸相对应，圆弧上标记有刻度，和刻度位置对应在样板上设置有绞刀齿座位置标记尺；加固支撑部分包括与样板的外侧相连接的样板支撑架，样板的底部还设置有样板底部支撑装置，样板底部支撑装置焊接于样板支撑架下方。

本发明所采用的另一技术方案是，绞吸式挖泥船绞刀齿座焊接定位方法，采用绞吸式挖泥船绞刀齿座焊接定位装置，其结构为：包括基准部分、绞刀齿座位置标记部分和加固支撑部分，基准部分包括基准底板，垂直于基准底板中心设置有中心支撑轴；绞刀齿座位置标记部分包括从上至下依次套在中心支撑轴上的连接板、分度盘及基准定位盘，连接板及分度盘装配在一起，可绕中心支撑轴旋转，连接板的一侧连接有样板，样板的内侧为圆弧状，与绞刀臂的形状和尺寸相对应，圆弧上标记有刻度，和刻度位置对应在样板上设置有绞刀齿座位置标记尺；加固支撑部分包括与样板的外侧相连接的样板支撑架，样板的底部还设置有样板底部支撑装置，样板底部支撑装置焊接于样板支撑架下方；

具体按照以下步骤实施：

步骤1：根据所需工艺要求，在样板上刻制同绞刀臂每条刀臂上的绞刀齿座对应的刻度线；将绞刀头的中心轴套在中心支撑轴上，将绞刀圈的底部坐在基准底板上；

步骤2：设基准底板上平面为样板轴向定位基准，将样板轴向定位；设绞刀臂为样板周向定位基准，将样板周向定位，根据设计好的工艺角度旋转样板至下一位置，用绞刀齿座位置标记尺卡在样板上和上述绞刀臂上的绞刀齿座对应的刻度上，绞刀齿座位置标记尺投影到上述绞刀臂上的点即为第一个绞刀齿座的焊接点；

步骤3：根据设计好的工艺角度继续旋转样板至下一位置，依次标记出同一条刀臂上的两个或两个以上绞刀齿座的焊接点，将绞刀齿座焊接在得到的上述绞刀臂上的两个或两个以上焊接点处，同理进行其他绞刀臂上绞刀齿座的焊接，完成本发明绞吸式挖泥船绞刀齿座焊接定位。

本发明的特点还在于，

其中的绞刀齿座位置标记尺为一独立可移动零件，采用磁铁制成。

其中的基准定位盘上开有锁紧螺孔，通过锁紧螺栓锁紧基准定位盘使其相对中心支撑轴不发生旋转。

其中的基准定位盘上开有销孔，通过在销孔内插入连接插销使得基准定位盘和分度盘不发生相对旋转。

本发明的有益效果是，通过绞刀齿座焊接定位装置可在三维空间上标识出绞刀头个绞刀臂上每个绞刀齿座设计焊接位置，按本安装方法进行装配即可保证绞刀齿座的准确焊接定位，进而保证绞刀头的设计挖掘能力。

附图说明

图1是绞刀头的结构示意图；

图2是本发明绞吸式挖泥船绞刀齿座焊接定位装置的结构示意图；