[发明专利]一种客车用折弯机辅加定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种客车用辅助产品，尤其是涉及一种客车用折弯机辅加定位装置。

背景技术

目前，一般在用折弯机均采用普通的定位装置机构，只能丝杠可调定位机构实现水平方向定位，手动微调丝杠机构实现垂直方向定位，通加定位架实现靠边定位折弯成形。针对诸如有孔类板料零件折弯成形，只能先成形后再划线、点洋冲后再钻孔，生产效率低，加工精度也得不到保证，同时对操作者的业务技能水平要求高；适用于单件小批量生产。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种扩展了工艺加工范围、生产效率得以提高、加工质量提高的客车用折弯机辅加定位装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种客车用折弯机辅加定位装置，包括床身、滑块、折弯刀板安装夹、折弯刀板、下模、定位架、丝杠可调定位机构、手动微调丝杠机构，所述的滑块设置在床身上，所述的折弯刀板安装夹安装在滑块下，所述的折弯刀板设置在折弯刀板安装夹下，所述的下模设置在折弯刀板下，所述的定位架、丝杠可调定位机构、手动微调丝杠机构设置在床身上，其特征在于，还包括定位安装支架、带锁紧可拆卸定位销、T型螺栓螺母，所述的定位安装支架通过T型螺栓螺母固定在折弯机下工作台的T型槽中，所述的带锁紧可拆卸定位销设置在定位安装支架上，将钻完孔的板料，按相应孔径配备带锁紧可折卸定位销，经测量找正下模位置，然后将带孔板料套入带锁紧可折卸定位销中，开动机床后，随着滑块、折弯刀板安装夹和折弯刀板下行，在板料表面试压痕迹后，依据折弯展开尺寸测量调整。

所述的定位安装支架设有两个，各定位安装支架上设有长型孔。

所述的带锁紧可拆卸定位销设有2个，分别设置在定位安装支架的长型孔中，对板料进行水平方向的调节。

所述的T型螺栓螺母可沿着定位安装支架的长型孔做垂直方向的调节。

所述的下模设有V型槽，该V型槽正对折弯刀板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、扩展了工艺加工范围：不仅保证原来以边实现定位折弯，而实现以孔定位，提高了折弯机的使用效率。

二、生产效率得以提高：实现以孔定位，板料可实现一次多片钻孔后再以孔折弯定位成形，解决了靠边折弯成形后单件钻孔效率低下的问题。

三、加工质量提高。对带孔板料折弯成形实现以孔定位，保证了加工精度；避免了单件生产加工精度的离散性。

附图说明

图1为本发明客车用折弯机辅加定位装置部分的示意图；

图2为本发明客车用折弯机辅加定位装置部分的侧视图；

图3为本发明折弯机部分床身的示意图。

图中：1-床身，2-滑块，3-折弯刀板安装夹，4-折弯刀板，5-下模，6-带锁紧可折卸定位销，7-T型螺栓螺母，8-定位架，9-丝杠可调定位机构，10-手动微调丝杠机构，11-定位安装支架，12-板料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1～3所示，一种客车用折弯机辅加定位装置，包括床身1、滑块2、折弯刀板安装夹3、折弯刀板4、下模5、带锁紧可拆卸定位销6、T型螺栓螺母7、定位架8、丝杠可调定位机构9、手动微调丝杠机构10、定位安装支架11，所述的滑块2设置在床身1上，所述的折弯刀板安装夹3安装在滑块2下，所述的折弯刀板4设置在折弯刀板安装夹3下，所述的下模5设置在折弯刀板4下，下模5设有V型槽，该V型槽正对折弯刀板4，所述的定位架8、丝杠可调定位机构9、手动微调丝杠机构10设置在床身1上，所述的定位安装支架11设有两个，各定位安装支架11上设有长型孔，定位安装支架11通过T型螺栓螺母7固定在折弯机下工作台的T型槽中，T型螺栓螺母7可沿着定位安装支架11的长型孔做垂直方向的调节，所述的带锁紧可拆卸定位销6设有2个，分别设置在定位安装支架11的长型孔中，对板料12进行水平方向的调节。

使用时，将钻完孔的板料，按相应孔径配备带锁紧可折卸定位销，经测量找正下模位置，然后将带孔板料套入带锁紧可折卸定位销中，开动机床后，随着滑块、折弯刀板安装夹和折弯刀板下行，在板料表面试压痕迹后，依据折弯展开尺寸测量调整。