[发明专利]玻璃钢管接头、模具及玻璃钢管接头制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道技术领域，具体说是一种玻璃钢管接头、模具及玻璃钢管接头制造方法。

背景技术

目前，在市政建设中，给排水管网，包括饮用水供给、生活污水和雨水排放、用于清洁的中水及消防管道等广泛使用各种管材，例如：PVC管、PE管、双壁波纹管、中空壁缠绕管、铸铁管、水泥管及玻璃钢夹砂管等。管道与管道的连接，现有技术通常采用承插、热熔带、对接、法兰、卡套等方式，但各种连接方式都有利有弊。

在本发明完成之前，未见到有一种管接头能够适应各种管材的连接，又能有效降低制造和安装成本。

发明内容

本发明提供一种玻璃钢管接头、模具及玻璃钢管接头制造方法，用以解决现有技术中管接头成本高、通用性差、施工费用多等问题，特别适用于上述以外圆密封的各种管道连接。

本发明提供一种玻璃钢管接头，包括：玻璃钢管和多条环形密封圈，所述玻璃钢管的内表面沿圆周方向设置有环形定位凸台，所述环形定位凸台的两侧分别固设有所述环形密封圈。

本发明提供的玻璃钢管接头，通过在玻璃钢管的环形定位凸台两侧固设有环形密封圈，两条管道通过玻璃钢管接头连接时，管道由环形定位凸台进行定位，环形密封圈将对管道进行有效的密封，操作人员可以将两根管道插入到玻璃钢管接头中，便可以方便的将两根管道进行密封连接，简化了操作过程，并且使两根管道的连接处的密封效果更佳。

本发明提供一种用于制造如上所述的玻璃钢管接头的模具，包括第一模具、第二模具和组合环形套；所述第一模具包括第一安装板和第一圆环，所述第一圆环固设在所述第一安装板上，所述第一安装板开设有第一轴孔；所述第二模具包括第二安装板和第二圆环，所述第二圆环固设在所述第二安装板上，所述第二安装板开设有第二轴孔；所述第一圆环开设有第一环形缺口，所述第二圆环开设有第二环形缺口，所述第二环形缺口开设有第三环形缺口；所述组合环形套包括多块圆弧板，所述圆弧板的外表面沿圆周方向开设有凹槽，多块所述圆弧板沿圆周方向可拆卸的固设在所述第三环形缺口的外部，相邻两块所述圆弧板之间留有间隙；多块所述圆弧板形成环形套结构，多块所述圆弧板的凹槽形成环形凹槽结构。

本发明提供的玻璃钢管接头模具，通过三套独立的第一模具、第二模具和组合环形套组成，通过组合环形套的圆弧板上的凹槽可以方便的形成玻璃钢管接头的环形定位凸台；由于组合环形套的多块圆弧板沿圆周方向可拆卸的固设在所述第三环形缺口的外部，并且相邻两块圆弧板之间留有间隙，当在玻璃钢管接头固化后，通过沿轴线方向拉动第一模具和第二模具，便可以方便的脱模，而相邻两块圆弧板之间因留有间隙，可以逐块将圆弧板从玻璃钢管接头上拆下，完成脱模。另外，当两条管道通过玻璃钢管接头连接时，管道由环形定位凸台进行定位，环形密封圈将对管道进行有效的密封，操作人员可以将两根管道插入到玻璃钢管接头中，便可以方便的将两根管道进行密封连接，简化了操作过程，并且使两根管道的连接处的密封效果更佳。

本发明提供一种制造如上所述的玻璃钢管接头的制造方法，采用如上所述的玻璃钢管接头模具，具体步骤包括：

步骤1、将玻璃钢管接头模具的第一模具和第二模具分别固定在缠绕机主动轴和被动轴上；

步骤2、将环形密封圈分别套在玻璃钢管接头模具的第一环形缺口和第二环形缺口的外部，然后，将组合环形套固定在第三环形缺口的外部，并通过气缸将第一模具和第二模具紧密抵靠在一起；

步骤3、通过缠绕机带动玻璃钢管接头模具转动，同时向模具上缠绕树脂、玻璃纤维和夹层原料；

步骤4、对玻璃钢管接头模具上的树脂、玻璃纤维和夹层原料加热固化，以形成玻璃钢管接头。

本发明提供的玻璃钢管接头制造方法，通过在玻璃钢管的环形定位凸台两侧固设有环形密封圈，两条管道通过玻璃钢管接头连接时，管道由环形定位凸台进行定位，环形密封圈将对管道进行有效的密封，操作人员可以将两根管道插入到玻璃钢管接头中，便可以方便的将两根管道进行密封连接，简化了操作过程，并且使两根管道的连接处的密封效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明玻璃钢管接头实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为本发明玻璃钢管接头实施例的使用状态参考图；