[发明专利]烟气脱硫脱硝脱重金属一体化方法及专用设备有效
申请号: | 201110091281.2 | 申请日: | 2011-04-12 |
公开(公告)号: | CN102188882A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 史绍荣;杜文丹;王艳波 | 申请(专利权)人: | 王晓晔 |
主分类号: | B01D53/60 | 分类号: | B01D53/60;B01D53/74 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 曾永珠 |
地址: | 100039 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 脱硫 脱硝脱 重金属 一体化 方法 专用设备 | ||
技术领域
本发明属于烟气净化技术领域,具体涉及烟气脱硫脱硝脱重金属一体化方法及专用设备。
背景技术
燃煤、燃油、燃气火力发电厂、冶金、化工、固废垃圾处理等各行业排放的烟气或工业尾气中含有二氧化硫(SO2)、氮氧化物(主要包括NO和NO2)和重金属(Hg、Ag)等污染物,成为大气和土壤的主要污染源。目前,烟气或工业尾气污染治理技术较多,其中比较成熟、具有代表性的治理烟气SO2的脱硫技术有石灰石-石膏法、氨法、双碱法等,治理烟气NOx污染物的脱硝技术有SCR(selective catalytic reduction,选择性催化还原法)、SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction,非选择性催化还原法)、低氮燃烧法等。
目前最为常见的脱硫、脱硝工艺配置为:发电锅炉省煤器后空气预热器前烟气高温段设SCR脱硝装置,在除尘后加装脱硫装置。其缺点是:一次性投资大、占地面积大、系统阻力大、电耗高,没有脱汞功能。对于烟气或工业尾气的中的重金属目前尚无成熟的脱除。总之,就目前实际情况,无论采用何种技术,对SO2和NOx的脱除都是在两个功能不同的装置中实现的,不具备同一套装置集成高效脱除的功能,更无在同一套装置中对二氧化硫、氮氧化物及重金属进行同时脱除的技术。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的不足,提供一种烟气脱硫脱硝脱重金属一体化方法及专用设备,实现在同一套装置中对二氧化硫、氮氧化物及重金属进行集成高效脱除。
本发明采用如下技术方案:
本发明提供的烟气脱硫脱硝脱重金属一体化方法,其特征在于:利用一种酸性气体捕捉剂,在同一套吸收装置中对原烟气中的SO2或/和高价氮氧化物(Nox)进行捕获,生成稳定络合物;所述络合物再与一种脱除吸收剂进行反应,置换出所述酸性气体捕捉剂,并生成中间副产物亚硫酸铵或/和亚硝酸铵的盐溶液;所述中间副产物被进一步氧化为副产物硫酸铵或/和硝酸铵;所述原烟气在进入所述吸收装置之前,被强氧化剂将原烟气中的NO氧化成所述高价氮氧化物(NOx);在所述同一套吸收装置中,重金属被吸附在所述酸性气体捕捉剂里。本发明所述NOx为二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)或/和五氧化二氮(N2O5)等。
所述酸性气体捕捉剂是一种含有脱芳烃、亚砜、醇羟基、胺基、醇胺、饱和烃和异构烷烃的混合物。该混合物比重小于水、不易挥发、难溶于水、能与烟气中的SO2或NOx生成稳定的络合物、能吸附烟气中的重金属。
所述脱除吸收剂为氨水,所述氨水由液氨、氨气或尿素制备而成。只要能够满足系统维持水平衡,对氨水的浓度没有特殊要求。
所述强氧化剂为臭氧(O3)或双氧水(H2O2)。
所述臭氧为纯氧气或空气经过臭氧发生器电离制得。纯氧气可经过空气分离机制得。
所述原烟气在被所述强氧化剂氧化之前,经锅炉引风机或/和增压风机增压。
所述中间副产物亚硫酸铵或/和亚硝酸铵被氧化为所述副产物硫酸铵或/和硝酸铵利用的氧化剂为的原烟气中的氧气或/和臭氧,或者为通过氧化空气管道进入所述吸收装置的氧气或/和臭氧。当原烟气中的氧含量足以把亚硫酸铵或/和亚硝酸铵氧化为硫酸铵或/和硝酸铵时,无需通过氧化空气管道加入氧气或/和臭氧。
所述酸性气体捕捉剂、所述脱除吸收剂在所述吸收装置内混合为吸收液,所述吸收液通过循环泵输送到所述吸收塔中部的喷淋层,所述原烟气进入所述吸收装置后向上经过所述喷淋层,原烟气中的SO2、NOx或/和重金属被所述吸收液捕获。
所述吸收液还溶解有所述副产物硫酸铵或/和硝酸铵,形成浆液;当所述浆液中的硫酸铵或/和硝酸铵达到一定浓度时,所述浆液由浆液排出装置排出,通过粉尘分离器将粉尘分离出去,得到含有硫酸铵或/和硝酸铵和酸性气体捕捉剂的盐液;所述盐液经双效分离器分离出所述酸性气体捕捉剂;分离出的酸性气体捕捉剂重新进入所述循环泵,分离后的盐液经蒸发结晶系统处理得到成品硫酸铵或/和硝酸铵晶体。
重金属在酸性气体捕捉剂中积累到一定浓度后,用化学清洗剂进行脱附,脱附出的重金属集中进行无害化处理。
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