[发明专利]一种热升华照片打印碳带及其制备方法有效
申请号: | 201110091644.2 | 申请日: | 2011-04-13 |
公开(公告)号: | CN102248818A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 张举红;张振宇;岳修锋;邓丽霞 | 申请(专利权)人: | 焦作市卓立烫印材料有限公司 |
主分类号: | B41J31/00 | 分类号: | B41J31/00;C09D11/08;C09D11/10 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 田小伍 |
地址: | 454003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升华 照片 打印 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于烫印材料技术领域,具体涉及一种热升华照片打印碳带及其制备方法。
背景技术
目前,国内照片制作工艺有传统洗印及普通数码打印。
传统洗印方法,需要使用相机、胶卷共同完成,胶片曝光形成潜影,在暗房中将胶卷放入显影罐中,转动显影罐,使胶卷显影,然后在红光下挑选理想的底片,放在放大机下成像于相纸上。打开放大机的光孔,将相纸曝光,然后将相纸放入显影液中显影,显影完成后,放入定影液中定影约半小时,再用清水冲洗半小时左右,最后把相纸放到上光机上上光烘干,过程复杂。
普通数码打印,简化了传统洗印的复杂工艺,但由于是彩色油墨喷涂打印,分辨率低,色相过度不自然,而且附着性能差,不耐老化,易受潮黄变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热升华照片打印碳带及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种热升华照片打印碳带,由带基和分别涂布于带基两侧的背涂层和颜色层构成,其特别之处在于:颜色层自碳带长度方向由红、黄、蓝三原色及保护层四片段以相同长度(该长度与所打印照片的长度一致)连续交替构成,红、黄、蓝三原色及保护层分别由下述重量百分含量的原料制成:红色:连结料40~60%、染料10~30%、填料20~50%;黄色:连结料20~45%、染料30~50%、填料20~40%;蓝色:连结料40~60%、染料30~50%、填料0~30%;保护层:连结料70~90%、填料10~30%。
以占相应红、黄、蓝三原色及保护层的总重量百分含量计,各连结料的重量百分含量组成分别为:红色:松香树脂0~40%、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂0~40%和纤维素0~40%;黄色:松香树脂0~25%、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂0~20%和纤维素0~30%;蓝色:松香树脂5~35%、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂0~35%和纤维素0~20%;保护层:丙烯酸树脂45~70%、聚苯醚树脂15~35%。
进一步地,红、黄、蓝三原色连结料中,松香树脂的具体例子有:歧化松香、氢化松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、氢化松香甘油酯及聚合松香甘油酯;纤维素的具体例子有:羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素及羟乙基纤维素;保护层连结料中,丙烯酸树脂的具体例子有:甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸乙酯;聚苯醚的具体例子有:聚苯醚及改性聚苯醚。
较好地,红、黄、蓝三原色中,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂为醋酸乙烯重量百分含量在19~40%之间的热塑型树脂。
较好地,红、黄、蓝三原色中,染料为热升华温度在150~250℃的升华型染料。染料可在本领域技术人员公知常用范围内进行选择。
较好地,红、黄、蓝三原色及保护层中,填料可在本领域技术人员公知常用的填料范围内进行选择,但红、黄、蓝三原色中的填料优选滑石粉或碳酸钙,保护层中的填料优选玻璃粉。
一种热升华照片打印碳带的制备方法,包括以下步骤:
a、在带基一侧表面涂布背涂层,并进入到下一工序;
b、用丁酮:乙醇=3~4:1重量比的混合溶剂分别将红、黄、蓝三原色相应的连结料、染料和填料按比例稀释混合均匀,研磨制成红、黄、蓝三原色油墨;用丁酮:乙醇=3~4:1重量比的混合溶剂将保护层的连结料、填料按比例稀释混合均匀,研磨制成保护层油墨,然后自碳带长度方向,将红、黄、蓝三原色及保护层油墨连续交替涂布在带基的另一侧表面,烘干形成颜色层,此时即形成热升华照片打印碳带。
具体地,步骤b为:首先用丁酮:乙醇=3~4:1重量比的混合溶剂(混合溶剂:连结料=6~8:1重量比)分别将红、黄、蓝三原色相应的连结料溶解,然后再按比例加入染料和填料稀释混合均匀,要求染料及填料要分散均匀、细度小于5μm,研磨制成红、黄、蓝三原色油墨;用丁酮:乙醇=3~4:1重量比的混合溶剂(混合溶剂:连结料=6~8:1重量比)将保护层的连结料溶解,然后再按比例加入填料稀释混合均匀,要求填料要分散均匀、细度小于5μm,研磨制成保护层油墨。
较好地,带基厚度为4~5μm,背涂层厚度为0.3~0.7μm,颜色层厚度为2~4μm,热升华照片打印碳带总厚度为6.3~9.7μm。
本发明中,背涂层的组成和制备均可按现有技术制备。
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