[发明专利]一种全自动高速制袋机有效
申请号: | 201110091744.5 | 申请日: | 2011-04-13 |
公开(公告)号: | CN102189713A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 吴云;吴雷;孙逢华 | 申请(专利权)人: | 浙江邦泰机械有限公司 |
主分类号: | B31B19/00 | 分类号: | B31B19/00 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 | 代理人: | 黄伟丹 |
地址: | 325200 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 高速 制袋机 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种制袋机的改进发明,特别涉及的是一种全自动高速薄膜制袋机的发明。
背景技术.
随着市场对塑料袋的需求,市场对于薄膜制袋机需求也日渐增强,而对制袋机的需求不仅使对其数量上的需求,更是对其生产效率、成品质量的需求。但是,目前,市场上现有的薄膜制袋机存在几个问题,具体如下:1、薄膜制袋机的送料机构,由于薄膜料卷较大、重量重,人工上料搬运时就十分费劲,经常需要两人同时工作;2、由于薄膜容易拉伸,在输送过程中,前后输送速度不同步就会出现两个问题:1、当前面输送的速度快于后面的输送速度就会导致薄膜被拉伸,这样成型的塑料袋或包装袋就容易破损,质量不达标;2、当前面输送的速度过慢时,在输送过程中就会造成薄膜堵塞,因而不能正常工作,影响生产进度;3、薄膜制袋机切断封合装置,切刀长期使用会迟钝,而烫刀长期使用也需要清理,因此,使用一段时间后,需要对制袋机的切刀和烫刀进行更换。由于现有的薄膜制袋机的收料架是固定安装在机架上,而刀架也是固定安装在刀架安装座上,当切刀和烫刀需要更换时,由于刀架的前后分别有输送辊和收料架阻挡,更换时十分不便,烫刀容易碰触到薄膜,使薄膜破损。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种上料方便、省力,且输送稳当、不易造成薄膜拉伸或堵塞问题,同时便于更换刀片,且不会损坏薄膜的全自动高速制袋机。
为了解决上述技术问题,本发明是采用如下方案来实现的:该种全自动高速制袋机,包括机架和传动装置,所述机架上依次设有送料装置、切断封合装置及冲口装置,其特征在于所述送料装置包括有电机、料架及薄膜输送机构,所述电机的输出轴连接有一送料辊,在工况时该送料辊与料架上的薄膜料卷接触,所述薄膜输送机构包括有导辊、浮动组件、线性电位器、传动电机及与传动电机连接的输送辊,所述浮动组件包括有支架及安装在支架上的浮动辊和浮动辊轴,所述浮动辊轴与线性电位器连接,所述浮动组件的支架与一气缸连接,所述电机及气缸均与线性电位器电连接。
所述料架活动安装在机架上,并通过上料气缸在机架上转动。
所述切断封合装置包括有刀架及收料架,所述机架上设有刀架安装座,所述刀架上设有切刀和烫刀,所述刀架活动安装在刀架安装座上,所述收料架活动安装在机架上,并通过气缸在机架上翻转。
送料装置由线性电位器检测薄膜输送状态,并由其控制电机运行的速度,使送料辊的送料速度与薄膜输送辊的输送速度相协调,同时控制气缸动作,适当调节浮动辊和导辊之间的距离,配合薄膜正常输送,从而避免薄膜被拉伸或薄膜堵塞;所述料架与机架活动连接,并利用上料气缸动作使料架摆动,这样人工在操作时更加简便、省力、快捷;所述切断封合装置的收料架与机架活动连接,刀架则与刀架安装座活动连接,这样在更换刀片时可以将收料架翻转,继而转动刀架,使刀架上的刀片处于空阔的位置,同时也远离薄膜,如此刀片更换起来就十分方便,也不会磕碰到薄膜,避免薄膜受损。本发明通过对送料装置、切断封合装置及料架的改进,实现薄膜输送稳定、避免了薄膜拉伸或堵塞现象发生,工人在上料和更换刀片时更加方便、快捷、省力,提高了生产效率以及成品塑料袋的质量。
附图说明
下面结合附图进一步描述本发明的有关细节及其工作原理。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本实用新型送料装置的结构示意图。
图3为本实用新型切断封合装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该种全自动高速制袋机,包括机架1和传动装置,所述机架上依次设有送料装置16、切断封合装置17及冲口装置18,所述送料装置16包括有电机4、料架7及薄膜输送机构2,所述料架7活动安装在机架1上,并通过上料气缸8在机架上转动,所述电,4的输出轴连接有一送料辊5,在工况时该送料辊5与料架上的薄膜料卷6接触,所述薄膜输送机构2包括有导辊3、浮动组件、线性电位器9、传动电机13及与传动电机连接的输送辊14,所述浮动组件包括有支架11及安装在支架上的浮动辊12和浮动辊轴15,所述导辊3和浮动辊12可以设置多个,所述浮动组件的支架11与一气缸10连接,所述电机4及气缸10均与线性电位器9电连接。
所述切断封合装置17包括有刀架19及收料架23,所述刀架19上设有切刀22和烫刀21,所述机架1上设有刀架安装座20,所述刀架19活动安装在刀架安装座20上,该刀架19可以在刀架安装座20上翻转;所述收料架23活动安装在机架1上,并通过气缸24在机架1上翻转。
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