[发明专利]一种平面磨床用快速倒角组合治具

说明书

技术领域

本发明涉及到一种倒角加工治具，特别是涉及到一种平面磨床用集合式快速倒角组合治具，属机械加工技术领域。

背景技术

现有的平面磨床倒45°角的方法是打角度砂轮加工工件的。具体加工方式为：先找块规按正弦原理把角度器垫成45度，再用角度器把砂轮修整成45°角，然后把工件一面靠在平面磨床的靠板上并上磁，用砂轮上修出的45°角处磨工件。

上述利用角度器修砂轮倒角的方式，首先需要找块规垫角度，接着还须花费时间修角度砂轮，有时间的浪费和砂轮的浪费，且倒角时砂轮只有与工件接触处参与切削，由于砂轮磨损不均匀，加工几支工件后，就需重新修整砂轮。

现有的另一种倒角方法是用倒角机，倒角机倒角的大小只是用螺丝粗略的调整，不能实现精确定位，且由于倒角机的砂轮不能修整，砂轮磨损后表面凹凸不平，工件倒角处的面很粗，对精密模具来说影响外观及性能。

发明内容

为解决上述平面磨床用角度器修砂轮倒角费时费砂轮及用倒角机倒角质量不高的问题，本发明目的是在于提供一种能够集合了三种倒角方式，每一种倒角方式都可单独完成倒角加工，方便快捷，节省时间和耗材的平面磨床用集合式快速倒角治具。

本发明的技术方案为：一种平面磨床用快速倒角组合治具，其特征在于：包括一呈工字形的治具体，在治具体的上、下端面的外表面正中间上分别设有一道矩形槽和一道R弧形槽，所述矩形槽和R弧形槽的长度方向均垂直于工字形的竖直面，在所述治具体的上、下端的内表面上设有复数道相并排的V形槽，所述 V形槽长度方向与矩形槽的长度方向垂直，且治具体上端的每道V形槽与矩形槽设有相交贯通之处， 治具体上端的每道V形槽与R弧形槽都有相交贯通之处；在治具体的竖直面外表面上靠两边外侧各设有一个V形槽，在治具体的竖直面内表面靠外侧分别设有一个半月R弧型槽，所述半月R弧形槽与V形槽设有相交贯通处。

作为优选，上述V形槽夹角设为90°，且V形槽的两面与所处的面分别成45°。

作为优选，所述治具体上、下端内表面的V形槽分别设置有三个，且并排设置的V形槽深浅各不相同。

作为优选，上述每个V形槽的槽底部还设有一用于让位作用的微小矩形槽。

本发明通过呈工字形的治具体上开有多道V形槽R弧槽和矩形槽，集合了三种用平面磨床砂轮进行倒角的方法：一种是手持工件以与砂轮端面垂直的方向运动，用砂轮的底面研磨；一种是手持工件以与砂轮端面平行的方向运动，用砂轮的底面研磨；一种是手持工件以与砂轮端面平形的方向运动，用砂轮的侧面研磨；每一种倒角方式都可单独完成倒角加工，其解决平面磨床用角度器修砂轮倒角费时费砂轮及用倒角机倒角质量不高的问题，方便快捷，节省时间和耗材，特别适合于用平面磨床倒3mm以下较小的角，应用时只需修整平面磨床砂轮的底面或侧面，不需修角度砂轮，手持就可实现倒角加工，结构紧凑，加工精度高，且加工效率可提高50%，砂轮耗材利用率可提高三倍以上；其具有加工精度高、加工范围广、节省耗材，操作简单快速的特点，能大大提高总合经济效益。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部放大图；

图3为本发明的加工方法一；

图4为本发明的加工方法二；

图5为本发明的又加工方法三。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本实施例是一种提供一种能够集合了三种倒角方式，每一种倒角方式都可单独完成倒角加工的平面磨床用快速倒角组合治具，包括呈一工字形的治具体10。该治具体10上端外表面正中间有一矩形槽1，下端外表面正中间有一R弧形槽2，侧边外表面靠两边外侧分别一道V形槽3，上端内表面有三道并排设置的V形槽3，该三道并排的V形槽3的长度方向与矩形槽1长度方向垂直，且三道V形槽3与矩形槽1都有相交贯通之处；下端内表面也有三道并排设置的V形槽3，三道V形槽3与R弧形槽2垂直，且三道V形槽3与R弧形槽2都有相交贯通之处；侧边即竖直面的外表面上靠两边外侧各设有一个V形槽5，在治具体10的竖直面内表面靠外侧分别设有一个半月R弧型槽4，半月R弧形槽4与V形槽5设有相交贯通处。

本实施例中，如图2所示，每个上述V形槽3、5的夹角A均加工为90°，且V形槽3的两面与所处的端面夹角B为 45°。在每个V形槽3、5的槽底部都加工有一微小矩形槽6，该微小矩形槽6起让位作用。上述并排设置的V形槽3深浅各不相同，用于倒不同大小的角。