[发明专利]压缩机有效
申请号: | 201110092308.X | 申请日: | 2011-04-13 |
公开(公告)号: | CN102220979A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 中村元;星川明 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | F04C18/16 | 分类号: | F04C18/16;F04C29/02;F04C29/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 朱美红;杨楷 |
地址: | 日本兵库*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及压缩机,特别涉及构成为为了对压缩机主体等进行润滑、密封以及冷却等而供给油的压缩机、例如油冷式压缩机。
背景技术
为了进行润滑、密封(轴封等)以及冷却等,压缩机在压缩机主体等上具备多个要供油的部位。例如在油冷式螺杆压缩机中,具备多个要供油的部位:即,使雌雄螺杆转子啮合而收纳于外壳内而构成的压缩空间、轴支承部、轴封部等。对这种要供油的部位稳定地供给充分且清洁的油对于压缩机、特别是油冷式压缩机是很重要的。
但是,粘度等的油的特性会根据该油使用的环境、时间而劣化。特别是在油暴露于高温的油冷式压缩机中,该劣化的程度显著。
因此,在开始使用油起经过一定程度的时间后,需要进行油的更换作业。在日本特开平06-066284号中,公开了一种油冷式压缩机及其使用方法,缩短了油的更换时间,并且不需要油更换工作人员的确保,而且能够减少排油时的残油量。
以往,对于压缩机的油更换周期,大多情况设定为恒定的时间。另一方面,公知压缩机的油的本质上的更换周期、即“耐用时间”(寿命)根据该油的使用状况而变化。如上所述,若将压缩机的油的更换周期设定为恒定的时间,该恒定时间与油本来的“耐用时间”(寿命)的不一致变大。其结果是,有可能产生以所需频率以上的频率进行油的更换等的维护上的浪费。并且,还有可能超过本来的“耐用时间”(寿命)而使用油从而产生轴支承部的烧结等严重的不良情况。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供如下的压缩机:能够导出压缩机的油的本质上的更换周期、即适当的“耐用时间”(寿命),根据该导出的油的“耐用时间”(寿命)适当地进行油的更换。
为了达成上述目的,本发明的压缩机具备:要供油的部位;检测机构,直接检测上述油的温度、或者对用于推定该油的温度的其它过程值进行检测;以及控制器,由上述检测机构检测到的上述油的温度或其它过程值输入到该控制器,上述控制器根据上述直接检测到的油的温度、或从上述其它过程值推定的油的温度而导出上述油的耐用时间。
通过由该结构构成的压缩机,能够导出压缩机的油的本质的更换周期、即适当的“耐用时间”(寿命),并根据该导出的油的“耐用时间”(寿命)适当地进行油的更换。
另外,也可以在上述控制器中,预先输入与根据上述油的温度而确定的油的劣化度(这里,所谓“油的劣化度”是指以标准使用温度下的油的劣化程度作为基准而相对地表示的值)有关的数据,并且,存储有上述标准使用温度下的上述油的耐用时间(以下称为“标准耐用时间”),上述控制器每到预定时间,根据与上述油的劣化度有关的数据和上述直接检测到的油的温度或与上述油的劣化度有关的数据和从上述其它过程值推定出的油的温度,来导出与该直接检测到的油的温度、或从上述其它过程值推定的油的温度对应的油的劣化度,进而,将从上述存储的标准耐用时间减去上述预定时间与导出的上述油的劣化度的积而得到的值作为新的标准耐用时间而导出,将该新的标准耐用时间与上述被存储的标准耐用时间置换而进行更新。
通过由该结构构成的压缩机,基于更适当的“耐用时间”(寿命)的导出、该导出的油的“耐用时间”(寿命),能够进行更适当的油的更换。
另外,上述油的劣化度的导出可以基于上述预定时间之间中的上述直接检测到的油的温度、或从上述其它过程值推定的油的温度的平均值来进行。
或者,上述油的劣化度的导出可以根据上述预定时间之间中的上述直接检测到的油的温度、或从上述其它过程值推定的油的温度的最高值来进行。
另外,也可以在上述导出的新的标准耐用时间成为上述预定时间以下或负值的情况下,对操作者发出催促更换油的警报或表示将更换油的警报。
根据本发明,能够导出压缩机的油的本质的更换周期、即适当的“耐用时间”(寿命),并根据该导出的油的“耐用时间”(寿命)适当地进行油的更换。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的压缩机的概要结构的流程图。
图2是表示预先输入至本发明的实施方式的压缩机的控制器中的“油的劣化度数据”的图表。
图3是示意地表示预想排出温度Td’与排出压力之间的关系的图表。
图4是表示预先输入至本发明的实施方式的压缩机的控制器中的其它的“油的劣化度数据”的图表。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1是表示本发明的实施方式的压缩机的概要结构的图。
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