[发明专利]背光模块及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模块，尤其涉及该背光模块的结构及其该背光模块的组装方法。

背景技术

背光模块(backlight module)是将点光源或线光源发出的光线，通过光学结构的设计而成为一面光源的光学模块。而背光模块的应用领域除了液晶显示装置之外，还能作为发光键盘的背光源，以及广告灯箱等等。随着产品愈来愈倾向轻薄的趋势，背光模块的轻薄化设计，也逐渐成为一个重要的议题。

以液晶显示装置的背光模块为例，依据不同光源设置的位置，背光模块可分为直下式(direct type)以及侧光式(edge light type)两种。请参照图1所示，一种现有技术的侧光式背光模块1是包含一导光板11、一发光单元12、一棱镜片(prism sheet)13、二扩散片(diffusing sheet)14、一反射片15及一胶框16。具有发光二极管的发光单元12设置于导光板11之一侧边，二扩散片14设置于导光板11之一出光面111，棱镜片13设置于二扩散片14之上，反射片15则邻设于导光板11与出光面111相对之一底面。其中，导光板11、棱镜片13、扩散片14及反射片15则皆以胶框16来固定。

当发光单元12所发出之光线射入导光板11后，大部分光线会在导光板11之出光面111及底面之间产生全反射，直到碰到设置于导光板11底面之网点(图未显示)，光线会被散射而破坏了全反射，因而由导光板11之出光面111射出导光板11。射出导光板11的光线经过棱镜片13及扩散片14后，可得到良好的光学特性，进而提供一均匀的面光源至一液晶显示面板。

现有技术之背光模块1利用胶框16来固定导光板11及其它光学膜片，还可防止光线由导光板11的侧面射出，甚至产生漏光现象。然而，随着背光模块1逐渐朝向轻薄之方向发展，利用射出成型制造出的胶框16则变得愈来愈不易设计制造，而较薄的胶框16也容易在制造或组装过程中断裂或损坏，导致背光模块1的组装良率下降。

另一种现有技术解决漏光的方法，是将反射片15反折以遮蔽导光板11之侧面(图中未显示)，或是于导光板11之侧面设置额外的反射片15，但是由于反射片15仍会有部分光线穿透，故此方法的防漏光效果仍然不佳。

因此，如何提供一种背光模块及其组装方法，能够防止导光板的侧边漏光，进而提高光线的利用率，已成为重要课题之一。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种背光模块，旨在解决上述的问题。

本发明还提供上述背光模块的组装方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的背光模块包括：一导光板；至少一发光单元；所述的发光单元设置在该导光板之一面；还包括：一可挠性膜材，其尺寸大于该导光板之尺寸，该可挠性膜材是包覆至少部分该导光板，且该可挠性膜材具有一遮光部，该遮光部是遮蔽该导光板之至少一侧面。

本发明的背光模块的组装方法是通过以下步骤实现的：

设置至少一发光单元在一导光板；以及

提供一可挠性膜材包覆于该导光板，该可挠性膜材之尺寸是大于该导光板之尺寸，且具有一遮光部，该遮光部是遮蔽该导光板之至少一侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：避免光线从导光板之侧面射出，以达到防止背光模块侧面漏光之功能；有助于背光模块的薄型化。

附图说明

图1为一种现有技术之背光模块的示意图；

图2A为本发明第一实施例之一种背光模块的分解示意图；

图2B为本发明第一实施例之一种背光模块的组合示意图；

图3A为本发明第二实施例之一种背光模块的分解示意图；

图3B为本发明第二实施例之一种背光模块的组合示意图；

图4为图3A所示实施例之背光模块的另一实施态样的示意图；

图5A为本发明第三实施例之一种背光模块的分解示意图；

图5B为本发明第二实施例之一种背光模块的组合示意图；

图6A至图6D为本发明第二实施例之可挠性膜材不同的实施态样剖面图；

图7为本发明第三实施例之背光模块应用于键盘时的分解示意图；

图8为本发明第二实施例之背光模块应用于液晶显示器时的分解示意图；以及

图9为本发明实施例之一种背光模块的组装方法的流程步骤图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明之目的为提供一种背光模块及其组装方法，以防止导光板的侧边漏光，进而提高光线的利用率。