[发明专利]制造刷子的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及制造刷子的方法和装置，该刷子具有底座件，该底座件构成刷子的至少一部分并且刷毛被固定在底座件上。

背景技术

已经知道了各种刷子制造方法。通常，刷体配备有许多排列的孔(孔图)，这些排列的孔对应于期望的刷毛分布。刷毛束或刷毛簇随后被插入刷体的孔中并借助被压入的小的金属铆钉或借助套结被固定在孔中。

在一个替代的、只应用了几年且被称为AFT(无锚植簇)方法的刷子制造方法中，刷毛簇在不使用套结或锚固片的情况下被固定在小的刷头板上，并且刷座板随后被加入刷体或把手中或被固定在其上。在AFT方法的一个变型方式中，在刷子把手上制造有排列孔，排列孔对应于期望的刷毛簇图形。刷毛簇随后被插入该孔中并且被固定在刷子把手上。刷毛簇的固定端随后用一个小的盖板覆盖。

现有技术中，刷毛在前侧(就是说朝向刷子使用面的刷面)和/或背侧被切断。切断或是在刷毛被固定在底座件上之前完成，或是在被固定于底座件上之后完成。例如在现有技术中，刷毛以集簇方式从背侧被插入底座件和/或在背面贴靠底座件的导向件的孔中，从而在背侧伸出导向件外。锋利的刀片随后沿导向件移动，用于在背侧切断刷毛。导向件此时作为对向刀片并且作为用于运动刀片的支承。这终归导致高的刀片磨损。

此外，刷毛在前侧也被切断，尤其在刷毛已通过锚固片被固定在底座件上后。前侧的切断尤其用于赋予刷面造型，从而刷面在侧视图中例如获得齿形形状。必须尽量准确进行的前侧切断通常按照从粗到细的多个步骤完成。此时，采用先后投入使用的铣刀。这尤其涉及要很深地切断的构型。

发明内容

本发明的任务是提供一种方法和一种装置，借此能有利地制造刷子。

本发明的方法为此规定以下步骤：尤其以集簇方式将刷毛固定在底座件上；借助被加热的刀具切断刷毛，其中该被加热的刀具接触要被切断的刷毛。

根据本发明的方法规定了所谓的热刀具，它接触刷毛并且只因其热作用或因热作用和刀刃形状来切断。刷毛可以在固定在底座件上之前或之后用被加热的刀具切断。

此外，该热的刀具也可被用于在被送往底座件之前切断刷毛或刷毛簇，例如一般在刷子制造装置外截短刷毛，或者在刷毛箱中切断刷毛。

不过，根据优选实施方式，切断应该在配设有刷毛的底座件上完成。

被加热的刀具实际上无磨损地工作并且能以高的切断速度沿着刷毛的横向运动。

在优选实施方式中，切断速度为大约1-2.5米/分钟。

在切断区域内的被加热的刀具的温度约为500℃±70℃。刷毛由热塑性塑料构成。

根据优选实施方式，在切断区域内的被加热的刀具包括电阻电热机构或者本身构成电阻电热机构。

一种实现这种刀具的可能性在于用切断刷毛的金属丝来工作。

被加热的金属丝原则上可以具有任何横截面形状。

在研究中被认为是最佳实施方式的一个变型方案在于采用扁平的金属丝。

扁平的金属丝尤其相对刷毛倾斜地移动，用于使切掉的刷毛端头离开被裁切的端头。

刷毛可以在固定在底座件上之前用被加热的刀具来切断，或者如上所述，随后进行该切断。在固定之前切断意味着刷毛簇只被插入孔中，但没有被牢固固定在底座件上。

尤其是，刷毛可以在固定在底座件上之前在背侧从底座件内的孔中伸出并且在底座件的背侧被切断。为了支承尚未被固定的刷毛簇，可以可选地在轴向上在前侧在一个具有异型结构或没有异型结构的压紧件上支承该刷毛簇，但没有保持刷毛簇。背侧切断尤其是(但不是唯一地)对这样的刷子有利，在该刷子中，刷毛簇先被插入底座件的孔中并通过具有异型结构的压紧件以不同深度将刷毛簇推入该孔，用于产生有造型的刷面。

该刀具的刀具形状(在金属丝时是金属丝形状)和温度如此刷毛形状相匹配或协调，即刷毛、尤其是一个刷毛簇的刷毛或者相邻的刷毛簇通过切断也相互熔合。就是说，被切的端头在切断时柔软切相互黏附。这可能具有优点，例如因为尚未固定的刷毛已经将位置定下来。

底座件在切断时如此取向，即，被切掉的刷毛端头经过刷毛掉落。要避免局部还是柔软的刷毛部分落到底座件上的刷毛头上，从而与之黏附在一起。尤其是，切断作业在头顶上完成，就是说要切断的刷毛头朝下伸出，或者在刷毛基本平放的状态下完成，从而切掉的刷毛头在侧面沿着刷毛簇掉落。在后者情况下，刀具竖直移动地沿着底座件侧向经过。

为了防止切掉的刷毛头落到底座件的刷毛上，还可以采取以下措施，例如吹气、抽吸或者利用机械挡件。