[发明专利]环保型非离子棉织物整理剂的制备方法及其产品

权利要求书

1.环保型非离子棉织物整理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）准备原料：基本单体、改性单体和辅助剂；其中：基本单体为醋酸乙烯酯；改性单体包括丙烯酸烷基酯、丙烯酸羟烷基酯、乙烯基缩水甘油酯、乙烯基硅烷偶联剂；辅助剂包括聚合引发剂、胶体保护剂、非离子型乳化剂、离子型乳化剂、pH调节剂、高级脂肪醇、蒸馏水；

丙烯酸烷基酯为丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯中的一种；

丙烯酸羟烷基酯为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的一种；

乙烯基缩水甘油酯为丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种；

乙烯基硅烷偶联剂为三甲氧基乙烯基硅氧烷、三乙氧基乙烯基硅氧烷中的一种或两种的组合；

聚合引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、由过硫酸铵和亚硫酸氢钠按重量比为15～20：1构成的氧化还原引发体系、由过硫酸钾和亚硫酸氢钠按重量比为15～20：1构成的氧化还原引发体系中的一种；

胶体保护剂为聚乙烯醇PVA1788与PVA1799按照重量比为1：1～1：2复配而成的复配物；

非离子型乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9、AEO6、AEO3中的一种或几种的组合；

离子型乳化剂为乙烯基磺酸钠、烷基乙烯基磺酸钠、十二烷基烯丙基琥珀酸钠中的一种；

高级脂肪醇为6～12个碳长的高级脂肪醇中的一种；

各原料的重量份数为：醋酸乙烯酯 100、丙烯酸烷基酯5～15、丙烯酸羟烷基酯0.5～2.0、乙烯基缩水甘油酯0.5～2.0、乙烯基硅烷偶联剂0.5～1.0，其中丙烯酸羟烷基酯、乙烯基缩水甘油酯和乙烯基硅烷偶联剂的重量份数总和不超过3；

聚合引发剂为基本单体醋酸乙烯酯重量的0.2～0.5%、胶体保护剂为基本单体醋酸乙烯酯重量的5～12%、非离子型乳化剂为基本单体醋酸乙烯酯重量的1～3%、离子型乳化剂为基本单体醋酸乙烯酯重量的0.05～0.15%、高级脂肪醇为基本单体醋酸乙烯酯重量的0.1～0.3%，其中非离子型乳化剂与离子型乳化剂的重量比为15～30：1；

pH调节剂适量，用以控制反应体系的pH为6±0.5；

蒸馏水的用量为可调节产品的固含量不低于40%；

（2）辅助剂预混合：将部分蒸馏水、部分聚合引发剂、胶体保护剂、非离型子乳化剂、离子型乳化剂、高级脂肪醇、pH调节剂在加热、搅拌的条件下，进行充分、均匀地混合，制得反应保护溶胶；

（3）基本单体与改性单体聚合：将反应保护溶胶、部分聚合引发剂、部分蒸馏水、基本单体和改性单体进行聚合，制得环保型非离子改性聚醋酸乙烯酯中间体乳液；

（4）延时保温与追加保温反应：将步骤（3）制备的环保型非离子改性聚醋酸乙烯酯中间体乳液、剩余的聚合引发剂和剩余的蒸馏水进行聚合，制得环保型非离子棉织物整理剂；

所述步骤（2）、（3）和（4）中蒸馏水的用量总和为步骤（1）选取的蒸馏水的总重量，所述步骤（2）、（3）和（4）中聚合引发剂的用量总和为步骤（1）选取的聚合引发剂的总重量。

2.根据权利要求1所述的环保型非离子棉织物整理剂的制备方法，其特征在于，所述的pH调节剂为碳酸钠或碳酸氢钠。

3.根据权利要求1所述的环保型非离子棉织物整理剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）具体为：

（2.1）将胶体保护剂投入反应器，加入部分蒸馏水，部分蒸馏水的重量为蒸馏水总重量的80～90%，升温至沸腾并搅拌，直至胶体保护剂完全溶解；

（2.2）降温至50～80℃，加入部分聚合引发剂，部分聚合引发剂的重量为聚合引发剂总重量的1/8～2/8、非离型子乳化剂、离子型乳化剂、高级脂肪醇、pH调节剂，在加热、搅拌的条件下，进行充分、均匀地混合，制得反应保护溶胶。

4.根据权利要求1所述的环保型非离子棉织物整理剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）具体为：

（3.1）将基本单体与改性单体均匀混合，制得聚合单体混合液；

（3.2）将聚合引发剂总重量的4/8～6/8溶解于5～10%的蒸馏水中，制得聚合引发剂A；

（3.3）在50～80℃下，于200～400min内均匀地将聚合单体混合液、聚合引发剂A交替滴加到步骤（2.2）制得的反应保护溶胶中，并维持搅拌，制得环保型非离子改性聚醋酸乙烯酯中间体乳液。