[发明专利]一种电池粘合剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池粘合剂，尤其涉及一种用于粘结ABS塑胶壳的电池粘合剂及该粘合剂的制造方法。

背景技术

目前，小型阀控式铅酸蓄电池应用层面非常广，日常生活到处可见。但有些客户要求采购指定电压或容量的电池，尤其是要求使用非标准尺寸的电池，对于电池制造厂家而言，一般生产国标或行业标准尺寸、容量和电压电池，对于一些销售量不大的非标准尺寸、容量或电压电池，考虑到开模成本和制作成本，一般不会轻易增加一种电池型号。在市场竞争激烈的商场战中，为了争取更多的订单，同时也不增加成本，利用现有的电池品种，把相同极板结构(即相同容量)的两只或两只以上的电池粘接在一起，外部用导线焊接在电池端子上，串联成符合客户要求的较高电压电池，或者并联成符合客户要求的较高容量电池，更有甚者一组电池既有并联又有串联，成为较高容量和较高电压电池。这就需要有一种粘接力度较好，同时对电池没有强腐蚀的粘接剂进行粘接。

目前大多数厂家采用三氯甲烷粘结电池，这种粘接剂的缺点是：易挥发，如果电池扣压不及时造成粘结不牢；另外具有强腐蚀性，如果滴加量控制不好，对ABS电池壳盖穿孔风险(ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，造成电池漏酸，电池质量得不到保障。因此需要有一种粘接力度较好，同时对电池没有强腐蚀的粘接剂进行粘接，提高电池粘合强度，提升产品品质。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种电池粘合剂及其制造方法，其可提高电池粘合强度，同时减少对电池的腐蚀。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电池粘合剂，其物料成分包括：作为溶剂的甲基异丁基甲酮、作为溶质ABS塑料颗粒，以及作为稀释剂调节黏度的丙酮。丙酮使得粘结剂能良好涂在电池表面。

实施时，各物料成分配比(重量比)为：甲基异丁基甲酮7-9份，ABS塑料颗粒3.5-4.5份，丙酮的1-2.5份。

所述物料成分还可包括有：作为调色剂的油溶色料。油溶色料可以将该粘结剂调成与电池壳一样的颜色。

所述油溶色料为油溶粉或色种颗粒。

实施时，所述各物料成分配比(重量比)为：甲基异丁基甲酮7-9份，ABS塑料颗粒3.5-4.5份，丙酮的1-2.5份，油溶色料0.3-0.42份。

一种实施例中，所述各物料成分配比(重量比)为：甲基异丁基甲酮8份，ABS塑料颗粒4份，丙酮的2份，油溶色料0.42份。

另一种实施例中，所述各物料成分配比(重量比)为：甲基异丁基甲酮9份，ABS塑料颗粒3.5-4份，丙酮的1份，油溶色料0.3份。

再一种实施例中，所述各物料成分配比(重量比)为：甲基异丁基甲酮8份，ABS塑料颗粒4-4.5份，丙酮的1.5份，油溶色料0.42份。

又一种实施例中，所述各物料成分配比(重量比)为：甲基异丁基甲酮7份，ABS塑料颗粒4份，丙酮的2.5份，油溶色料0.42份。

一种电池粘合剂的制造方法，其流程为：称取甲基异丁基甲酮置于的容器中，再将ABS塑料颗粒倒入其中，搅拌至少20分钟，待ABS塑料颗粒完全溶于甲基异丁基甲酮中，最后根据需要，加入丙酮进行黏度调节。

另一种电池粘合剂的制造方法，其流程为：称取甲基异丁基甲酮置于的容器中，再将ABS塑料颗粒倒入其中，搅拌至少20分钟，待ABS塑料颗粒完全溶于甲基异丁基甲酮中，再加入油溶性色粉，最后根据需要，加入丙酮进行黏度调节。其中加入油溶性色粉的颜色视要粘接电池壳颜色而定。

所述ABS塑料颗粒倒入容器后，搅拌20-30分钟。当然，搅拌时间越长溶解越充分。

本发明一种电池粘合剂及其制造方法，包含MIBK(甲基异丁基甲酮)、ABS塑料颗粒、丙酮；其中甲基异丁基甲酮为溶剂，ABS塑料颗粒为溶质，丙酮为稀释剂，配置配制简单；按比例搅拌融合后，形成的粘结剂应用于ABS材质壳盖的电池，具有良好粘结效果，硬化快、粘接力度大、腐蚀性小。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。