[发明专利]一种基于电镀铜衬底制备大面积石墨烯薄膜的方法有效

专利信息
申请号: 201110092763.X 申请日: 2011-04-13
公开(公告)号: CN102212794A 公开(公告)日: 2011-10-12
发明(设计)人: 李铁;王文荣;周玉修;王跃林 申请(专利权)人: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
主分类号: C23C16/26 分类号: C23C16/26;C23C16/04;C23C28/00;C23C14/16;C23C14/18;C25D3/00
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 潘振甦
地址: 200050 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 镀铜 衬底 制备 大面积 石墨 薄膜 方法
【权利要求书】:

1.一种基于电镀铜衬底制备大面积石墨烯的方法,其特征在于采用A或B两种方法中任一种:

方法A:

(a)电镀铜种子层,在SiO2基底或硅基底上溅射金属种子层,种子层材料为Cu、Ni/Cu、Au、Cr/An或TiW/Cu;

(b)在种子层上电镀铜层,选择0.5-2.5A的电镀电流和10-100min的电镀时间电镀电镀铜层,电镀铜层的厚度为2-10μm;

(c)去胶、腐蚀、划片成合适大小的衬底载入石英舟,在氢气氛下采用常压CVD方法,加热到800-1000℃,在达到目标温度后通入碳源气体甲烷以及Ar气和氢气的混合气体生长3-15min后,停止加热并关闭甲烷和氢气;

(d)在氩气氛下随炉冷却;

方法B:

(a)电镀铜种子层,在SiO2基底或硅基底上溅射金属种子层,种子层材料为Cu、Ni/Cu、Au、Cr/An或TiW/Cu;

(b)种子层图像化:根据所需电镀铜的厚度将种子层涂一层光刻胶,光刻胶的厚度为4-12μm,然后再将其光刻成后续生长石墨烯所需的图形;

(c)在种子层上电镀铜层,选择0.5-2.5A的电镀电流和10-100min的电镀时间电镀电镀铜层,电镀铜层的厚度为2-10μm;

(d)去胶、腐蚀、划片成合适大小的衬底载入石英舟,在氢气氛下采用常压CVD方法,加热到800-1000℃,在达到目标温度下通入碳源气体甲烷以及Ar气和氢气的混合气体生长3-15min后,停止加热并关闭甲烷和氢气;

(e)在氩气氛下随炉冷却;

其中,达到800-1000℃目标温度时通入的碳源气体为甲烷,甲烷的流量为5-20ml/min;达到800-1000℃目标温度时通入的Ar和H2混合气体的体积比为10∶1-1∶4。

2.按权利要求1所述的方法,其特征在于:

(1)方法A和B中步骤(a)溅射的金属种子层厚度为50-250nm;

(2)方法A中步骤c和方法B中步骤d在达到目标温度时氢气的流量为50-500ml/min;

(3)方法A步骤d和方法B步骤e所述的随炉冷却时氩气的流量为50-500ml/min。

3.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于制备的石墨烯薄膜为单层或多层。

4.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于制备的石墨烯薄膜为条纹状。

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