[发明专利]一种基于电镀铜衬底制备大面积石墨烯薄膜的方法有效
申请号: | 201110092763.X | 申请日: | 2011-04-13 |
公开(公告)号: | CN102212794A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 李铁;王文荣;周玉修;王跃林 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 |
主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C23C16/04;C23C28/00;C23C14/16;C23C14/18;C25D3/00 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 潘振甦 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 镀铜 衬底 制备 大面积 石墨 薄膜 方法 | ||
1.一种基于电镀铜衬底制备大面积石墨烯的方法,其特征在于采用A或B两种方法中任一种:
方法A:
(a)电镀铜种子层,在SiO2基底或硅基底上溅射金属种子层,种子层材料为Cu、Ni/Cu、Au、Cr/An或TiW/Cu;
(b)在种子层上电镀铜层,选择0.5-2.5A的电镀电流和10-100min的电镀时间电镀电镀铜层,电镀铜层的厚度为2-10μm;
(c)去胶、腐蚀、划片成合适大小的衬底载入石英舟,在氢气氛下采用常压CVD方法,加热到800-1000℃,在达到目标温度后通入碳源气体甲烷以及Ar气和氢气的混合气体生长3-15min后,停止加热并关闭甲烷和氢气;
(d)在氩气氛下随炉冷却;
方法B:
(a)电镀铜种子层,在SiO2基底或硅基底上溅射金属种子层,种子层材料为Cu、Ni/Cu、Au、Cr/An或TiW/Cu;
(b)种子层图像化:根据所需电镀铜的厚度将种子层涂一层光刻胶,光刻胶的厚度为4-12μm,然后再将其光刻成后续生长石墨烯所需的图形;
(c)在种子层上电镀铜层,选择0.5-2.5A的电镀电流和10-100min的电镀时间电镀电镀铜层,电镀铜层的厚度为2-10μm;
(d)去胶、腐蚀、划片成合适大小的衬底载入石英舟,在氢气氛下采用常压CVD方法,加热到800-1000℃,在达到目标温度下通入碳源气体甲烷以及Ar气和氢气的混合气体生长3-15min后,停止加热并关闭甲烷和氢气;
(e)在氩气氛下随炉冷却;
其中,达到800-1000℃目标温度时通入的碳源气体为甲烷,甲烷的流量为5-20ml/min;达到800-1000℃目标温度时通入的Ar和H2混合气体的体积比为10∶1-1∶4。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于:
(1)方法A和B中步骤(a)溅射的金属种子层厚度为50-250nm;
(2)方法A中步骤c和方法B中步骤d在达到目标温度时氢气的流量为50-500ml/min;
(3)方法A步骤d和方法B步骤e所述的随炉冷却时氩气的流量为50-500ml/min。
3.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于制备的石墨烯薄膜为单层或多层。
4.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于制备的石墨烯薄膜为条纹状。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的