[发明专利]钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构

权利要求书

1.一种钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述纵筋自动上料机构包括：上料架（1）、设置在上料架（1）上的夹紧装置（100）、定尺挡板装置（200）和抬起装置（300）；所述夹紧装置（100）位于定尺挡板装置（200）和抬起装置（300）之间；所述夹紧装置（100）包括：多个成对牙型的夹紧机构和驱动夹紧机构对钢筋（25）夹紧或松开的驱动机构；所述定尺挡板装置（200）包括：将钢筋（25）对齐的挡板（8）和驱动挡板（8）翻转的驱动机构；所述抬起装置（300）包括：从底部托起钢筋（25）的托起机构。

2.根据权利要求1中所述的钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述多个成对牙型夹紧机构和驱动夹紧机构对钢筋（25）夹紧或松开的驱动机构包括：上部具有多个成对牙型的夹紧板（7）和夹紧衬板（14）、夹紧支撑（15）、固定板（13）、第二往复驱动单元（4）；所述夹紧支撑（15）是一块截面呈U字型槽的板条，在夹紧支撑（15）两外侧面分别固定有夹紧板（7），在夹紧板（7）外侧分别设置有夹紧衬板（14），夹紧衬板（14）外侧有固定板（13），固定板（13）固定在钢珠托板（26）外侧，钢珠托板（26）上面支撑夹紧支撑（15）、夹紧板（7）和夹紧衬板（14），钢珠托板（26）底部固定在上料架（1）上；夹紧支撑（15）一端连接第二往复驱动单元（4），第二往复驱动单元（4）固定在上料架（1）一侧，第二往复驱动单元（4）驱动夹紧支撑（15）沿钢珠托板（26）横向往复移动使夹紧板（7）与夹紧衬板（14）之间成对牙型夹紧或松开钢筋（25）。

3.根据权利要求2中所述的钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述夹紧支撑（15）沿钢珠托板（26）横向往复移动的结构是：所述钢珠托板（26）有多个且间隔固定在上料架（1）的横梁夹紧托架1c上，钢珠托板（26）上的凹槽内设置有钢珠（17），夹紧支撑（15）的底部被钢珠（17）支撑。

4.根据权利要求2中所述的钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述夹紧衬板（14）与夹紧板（7）之间设置有调整其间间隙的装置，所述装置是：固定板（13）上设置有螺孔，在该螺孔内贯穿支撑有调整螺钉（24），调整螺钉（24）端面顶在夹紧衬板（14）外侧面上，调整螺钉（24）推动夹紧衬板（14）调整夹紧衬板（14）与夹紧板（7）之间间隙。

5.根据权利要求2中所述的钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述夹紧支撑（15）固定夹紧板（7）的结构是：夹紧支撑（15）的U字型槽内两侧分别设置有调整螺栓（15a），该调整螺栓（15a）贯穿夹紧板（7）和夹紧支撑（15）后被螺母锁紧固定。

6.根据权利要求1中所述的钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述挡板（8）下端两侧分别固定挡板接轴（18），挡板接轴（18）铰接在左侧板（21）和右侧板（22）之间，左侧板（21）和右侧板（22）分别固定在上料架（1）左右两侧；挡板（8）一侧的挡板接轴（18）固定在挡板连杆（9）的一端，挡板连杆（9）的另一端铰接第三往复驱动单元（10），第三往复驱动单元（10）固定在左侧板（21）或右侧板（22）其中一侧上。

7.根据权利要求1中所述的钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述从底部托起钢筋（25）的托起机构包括：托辊（11）和固定托辊（11）下面的第一往复驱动单元（2）。

8.根据权利要求7中所述的钢筋网焊接生产线的纵筋自动上料机构，其特征在于，所述托辊（11）被两个轴承座（12）支撑，轴承座（12）固定在抬起支撑（27）上，销轴（5）将抬起支撑（27）固定在第一往复驱动单元（2）的活塞杆（6）端部。