[发明专利]具有单拉门横向安全互锁装置的数控车床无效
申请号: | 201110093017.2 | 申请日: | 2011-04-14 |
公开(公告)号: | CN102166662A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 冯广超;董建军;赵宏安;高莹;张然;高英贤 | 申请(专利权)人: | 大连机床集团有限责任公司 |
主分类号: | B23B25/04 | 分类号: | B23B25/04 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 拉门 横向 安全 互锁 装置 数控车床 | ||
技术领域
本发明涉及一种车床,特别是一种具有单拉门横向安全互锁装置的数控车床。
背景技术
在数控车床的床身上安装有可移动的溜板箱,溜板箱移动时可带动其上的刀台及刀具移动。床身的正面有单拉门,单拉门的上方与车床的后防护相连接,单拉门的下方与床身前侧下方的支座相连接,单拉门可相对于床身滑动。这种结构的数控车床单拉门与溜板箱之间为分离状态,不能连动,当车床工作的时候,为了防护,操作者必须随时拉动单拉门使其与移动的溜板箱随动,以便罩在合适的位置,给操作者带来麻烦;如忽略了对单拉门的拉动,会造成铁屑飞溅,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种单拉门可与溜板箱随动、加工工件时单拉门可随时罩在适当位置、无需人工操作、克服铁屑飞溅造成的安全隐患的具有单拉门横向安全互锁装置的数控车床。
本发明的具有单拉门横向安全互锁装置的数控车床,包括安装在床身上的溜板箱和单拉门,在溜板箱上安装有安全开关,在单拉门上装有与所述安全开关相配的安全插头;所述的安全插头固定连接在连接板上,在单拉门上固定有支座,支座上固定有轨道体,与轨道体相配有滑移轴,滑移轴与所述的连接板固定连接,滑移轴连接拨动轴;在滑移轴与支座之间设有弹簧。
本发明的具有单拉门横向安全互锁装置的数控车床,其中所述的安全开关固定连接在支架上,支架与溜板箱之间通过螺栓固定连接;所述的轨道体、连接板和安全插头上方有防护罩,防护罩与支座和单拉门固定连接,所述的安全插头的端头自防护罩上的孔伸出。
本发明的具有单拉门横向安全互锁装置的数控车床,其中所述的支座上固定连接有连接头,所述的弹簧的一端与连接头相接,弹簧的另一端位于滑移轴的中心孔内并与滑移轴相接。
本发明的具有单拉门横向安全互锁装置的数控车床,安全开关与电控装置相接,加工工件时,可滑动单拉门同时拨动安全插头伸出,使安全插头与安全开关结合锁紧,该锁紧动作是通过安全开关内的挂钩机构自动完成的,实现单拉门与溜板箱结合,溜板箱移动时可带动单拉门一起移动,保证了单拉门随时罩在适当位置,防止了铁屑的飞溅,在此过程中无需人为操作;如需要将单拉门与溜板箱分开,通过电控装置解除安全开关与安全插头的锁紧,安全插头在弹簧的作用下自动缩回,达到单拉门与溜板箱分离的目的;结构简单,操作容易,安全可靠。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的A-A断面放大示意图;
图3是图1所示的B-B断面放大示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示:1为安装在车床上的溜板箱,在溜板箱1上通过螺栓固定连接有支架12,在支架12上用螺钉固定连接有与电控装置相接的安全开关2,与安全开关2相配有安全插头3,当安全插头3插入安全开关2内时,可通过电控装置使安全开关2内的挂钩机构锁紧安全插头3,使两者结合锁紧。上述安全开关2及与其相配的安全插头3为外购件,具体结构不再详述。
8为车床上的单拉门,单拉门8的上方与车床的后防护相连接,单拉门8的下方与床身前侧下方的支撑座相连接,单拉门8可相对于床身滑动。
安全插头3通过胶垫16及螺栓固定连接在弯状连接板11上方。
在单拉门1上焊接或螺钉固定连接有支座9。10为轨道体,轨道体10的下方为平板状的座,上方为圆筒状,轨道体10坐落在支座9上方并通过螺栓固定。轨道体10内相配有滑移轴4,即滑移轴4可在轨道体10内滑动。轨道体10上部筒体的侧面加工有长孔,滑移轴4螺纹连接有螺栓,该螺栓自该长孔伸出并与弯状连接板11固定连接,在该螺栓上套有套筒15,套筒15位于该长孔内。滑移轴4还螺纹连接拨动轴13,拨动轴13自该长孔伸出并端头接有球头14。
轨道体10、连接板11和安全插头3上方有防护罩5,防护罩5与支座9和单拉门8通过螺钉固定连接。安全插头3的端头自防护罩5上的孔伸出。
在滑移轴4与支座9之间设有弹簧6,具体结构是支座9上通过螺栓固定连接有连接头7,弹簧6的一端与连接头7挂接,弹簧6的另一端位于滑移轴4的中心孔内,该中心孔内有径向设置的销轴,弹簧6的端头挂接在该销轴上。
安全开关2与车床的电控装置相接,加工工件时,可滑动单拉门8,同时通过球头14和拨动轴13滑移轴4相对于轨道体10移动,使安全插头3伸出,并插入安全开关2内与之结合锁紧,该锁紧动作是通过安全开关内的挂钩机构自动完成的,实现单拉门8与溜板箱1结合,溜板箱1移动时可带动单拉门8一起移动,保证了单拉门8随时罩在适当位置,防止了铁屑的飞溅,在此过程中无需人为操作;如需要将单拉门8与溜板箱1分开,通过电控装置解除安全开关2与安全插头3的锁紧,安全插头3在弹簧6的拉力作用下自动缩回,达到单拉门8与溜板箱1分离的目的。
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