[发明专利]拨轮式钢管输送设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种管料输送设备。

背景技术

目前钢管制造行业中钢管运输方式主要是通过搭制有斜度的轨道，利用钢管的自重来输送。存在问题一是斜度大时轨道上不能存留钢管，不能最大效率的发挥各工序的作用，钢管在轨道上滚动时不能控制速度，还有可能飞出轨道；二是斜度小时，需用人工推动钢管。上述钢管输送方式自动化程度低，费工费时，不安全因数很大，容易造成人员伤亡。

发明内容

本发明的目的是提供一种拨轮式钢管输送设备，以解决现有技术不能留存钢管、可控性差、效率低等问题。

本发明主要由操作平台、轨道组成，解决其问题所采用的技术方案是输送台架为方形框架结构，底部设置输送台架驱动电机，输送台架驱动电机连接台架行走主动轮，输送台架的中部和前部下方分别设置台架行走主动轮和台架行走从动轮；输送台架两端各设置一对独立驱动轮式拨盘A和B，每对轮式拨盘由一根通轴承载连接，轮式拨盘A和B均为三角形，轮式拨盘每个端点上设置导向轮，轮式拨盘A和B内侧驱动轮连接驱动电机。

采用本发明的积极效果是：使用该设备结构简单，提高了设备机械化程度，降低了劳动力，增加了车间的有效空间，提高了工作效率及安全系数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明型进一步说明：

附图1为本发明的结构示意图；

图中1导向轮、2轮式拨盘A、3拨盘A驱动轮、4台架行走主动轮、5拨盘A驱动电机、6输送台架驱动电机、7输送台架、8台架行走从动轮、9拨盘B驱动电机、10轮式拨盘B、11拨盘B驱动轮、12通轴。

具体实施方式

如图所示：输送台架7为方形框架结构，底部设置输送台架驱动电机6，输送台架驱动电机6连接台架行走主动轮4，输送台架7的中部和前部下方分别设置台架行走主动轮4和台架行走从动轮8；输送台架7两端各设置两对轮式拨盘A2和轮式拨盘B10，每对轮式拨盘由通轴12承载连接，轮式拨盘A2和轮式拨盘B10均为三角形，每个端点上设置导向轮1，轮式拨盘A2内侧设置拨盘A驱动轮3，拨盘A驱动轮3连接拨盘A驱动电机5，轮式拨盘B10内侧拨盘B驱动轮11连接拨盘B驱动电机9。

工作时：轮式拨盘A2、轮式拨盘B10各自独立运转，拨盘A端高于拨盘B端，钢管在台架上可以由拨盘A端自由滚动到B端，上管时（按钢管从左到右），轮式拨盘A旋转，（轮式拨盘B直立不动），每旋转120°上一根钢管，将钢管拨入输送台架存放，后面用轮盘B做挡，装满钢管后移动台架来输送钢管，下管时拨盘B转动将钢管一根根有序的卸下。