[发明专利]集中牵引装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝生产过程中，钢丝的热处理电镀连续生产线中的集中牵引装置。

背景技术

在钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝生产过程中，钢丝产品的热处理电镀连续生产工艺都是多线生产，一般情况下有20、24、30、36、48根等不同数量的钢丝同时生产。一条生产流水线上的所有钢丝，都采用同一种收、放线速度，都集中在同一个放线牵引轮或收线牵引轮上进行牵引。

传统的集中牵引装置，包括放线牵引机架，放线牵引机架上设置有放线牵引轮，放线牵引轮上设置有若干分线槽；还包括收线牵引机架，收线牵引机架上设置有收线牵引轮，收线牵引轮上也设置有若干分线槽。

工作时，每根钢丝分别位于各自的分线槽中，放线牵引轮、收线牵引轮旋转，带动所有的钢丝同步向前运行。

上述结构的集中牵引装置存在的主要缺点是：由于放线牵引轮处的钢丝，是从干拉工序直接过来的钢丝，表面残余许多的拉丝粉和硼砂，在运行的过程中，钢丝在放线牵引轮上由于摩擦力过大会发生松丝现象；同时，因摩擦力大小不均，容易造成钢丝运行松紧不一，放线牵引轮、收线牵引轮上的钢丝极易松脱，松脱后的钢丝会跑到相邻的分线槽中，造成乱丝、绞线等生产事故。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种能使钢丝运行平稳、且运行中钢丝不会跑到相邻分线槽中的集中牵引装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：所述的集中牵引装置包括：放线牵引机架，放线牵引机架上设置有放线牵引轮，放线牵引轮上设置有若干分线槽；还包括收线牵引机架，收线牵引机架上设置有收线牵引轮，收线牵引轮上也设置有若干分线槽；其特点是：在放线牵引机架上设置有向放线牵引轮喷水的喷淋装置；在放线牵引机架上还设置有放线压丝辊，放线压丝辊贴靠在放线牵引轮上，在收线牵引机架上还设置有收线压丝辊，收线压丝辊贴靠在收线牵引轮上。

上面所述的喷淋装置是一根喷淋水管。

在放线压丝辊上设置有与放线牵引轮上的分线槽相对应的放线走线槽；在收线压丝辊上设置有与收线牵引轮上的分线槽相对应的收线走线槽。

在放线牵引机架上设置有一对支架，放线压丝辊活动安装在这一对支架上；在收线牵引机架上也设置有一对支架，收线压丝辊活动安装在该对支架上。

本发明的有益效果是：在钢丝运行的时候通过喷淋装置向放线牵引轮同步喷水，可有效减少钢丝与放线牵引轮、以及收线牵引轮之间的摩擦力，确保钢丝运行平稳不松丝；设置了放线压丝辊和收线压丝辊后，可对运行的钢丝形成包围之势，使钢丝可靠地定位在各自的分线槽中，确保钢丝松丝时也不跑位，从而保证钢丝稳定运行，杜绝了乱丝、绞线等生产事故。

附图说明

下面结合附图对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。

图1是本发明所述的集中牵引装置的结构示意图。

图2是图1所示的放线牵引机架的放大结构示意图。

图3是图1所示的收线牵引机架的放大结构示意图。

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3所示，本发明所述的集中牵引装置包括：放线牵引机架3，放线牵引机架3上设置有放线牵引轮2，放线牵引轮2上设置有若干分线槽4；还包括收线牵引机架31，收线牵引机架31上设置有收线牵引轮21，收线牵引轮21上也设置有若干分线槽41；在放线牵引机架3上设置有向放线牵引轮2喷水的喷淋装置——本实施例中，所述的喷淋装置是一根开设有若干喷水孔的喷淋水管5。在放线牵引机架3上还设置有一对支架8，放线压丝辊6的两端通过轴承安装在这一对支架8上，放线压丝辊6贴靠在放线牵引轮2上，工作时放线压丝辊6随着放线牵引轮2一起旋转；在收线牵引机架31上也设置有一对支架81，收线压丝辊61的两端通过轴承安装在该对支架81上，收线压丝辊61贴靠在收线牵引轮21上，工作时收线压丝辊61随着收线牵引轮21一起旋转。在放线压丝辊6上设置有与放线牵引轮2上的分线槽4相对应的放线走线槽7；在收线压丝辊61上设置有与收线牵引轮21上的分线槽41相对应的收线走线槽71；如图4所示，本发明中以收线牵引轮21上的分线槽41和收线走线槽71的局部放大视图为例、放大显示了分线槽41和收线走线槽71之间的具体设置方式，运行时钢丝1位于分线槽41和收线走线槽71所围成的区域内。

工作时，与传统的集中牵引装置一样，每根钢丝1分别位于各自的分线槽4和41中，放线牵引轮2、收线牵引轮21旋转，带动所有的钢丝1同步向前运行。在钢丝1运行的同时通过喷淋水管5同步向放线牵引轮2喷水，以增加钢丝1与放线牵引轮2、收线牵引轮21的润滑，减少钢丝1与分线槽4、分线槽41之间的摩擦力，确保钢丝运行平稳不松丝；设置了放线压丝辊6和收线压丝辊61后，可对运行的钢丝1形成包围之势，使钢丝1可靠地定位在各自的分线槽中，确保钢丝松丝时也不跑位，从而保证钢丝1稳定运行，杜绝了乱丝、绞线等生产事故。