[发明专利]一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺无效

专利信息
申请号: 201110093551.3 申请日: 2011-04-14
公开(公告)号: CN102190826A 公开(公告)日: 2011-09-21
发明(设计)人: 罗超华 申请(专利权)人: 江苏达胜高聚物有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L23/08;C08L31/04;C08L101/12;C08K13/02;C08K3/22;B29B9/00;H01B3/02
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地址: 215000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 伏线 缆用高 绝缘 无卤低烟 塑胶 材料 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于塑胶技术领域,更具体是涉及一种符合美国UL5703光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺。

背景技术

太阳光伏能的使用在最近几年得到大力推崇,国家对此项目也是极力支持发展,光伏产业将在后续是国家乃至世界主力发展的方向;所以此项目正是在此形势下应运而出,本发明将国内填补此技术的空白,同时提升此项技术的力量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种符合美国UL5703光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺。

为达到上述目的,本发明采取了如下技术方案:

一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料,以重量份计,由以下物质组成:

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA):15~20;TPE弹性体:8~10;稳定剂AD160:1~5;氢氧化铝阻燃剂:50~55;TAIC交联剂:1~5;

HDPE低压高密度聚乙烯:20~25;PE色母:2~5。

上述技术方案中光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺如下:

1、配料:

(1)确认配方;

(2)准备原料;

(3)准确称量;

(4)配好原料放置标识。

2、投料:

(1)依配好之原料按如下顺序逐项投料:

顺序:EVA→氢氧化铝(50%)→交联剂→氢氧化铝(50%)→(TPE、低密度PE,稳定剂,PE色母)

注意:严禁不依顺序投料。

(2)投料过程中不得启动主机,待原料投完后使用手动方式将加压盖缓缓下降到接触物料,放下护盖后启动主机。

注意事项:严禁使用自动方式放下加压盖,导致原料粉尘飞扬。

3、密炼:

(1)原料密炼过程:在120℃左右开始成团,此时应升起加压盖进行全面清理加后盖与缸壁的粉尘;此后每上升10℃时,缸内应是干净无尘状态,此时不能用吹气管清理缸内粉尘,以避免生粉料的产生。

(2)密炼温度的控制:UL光伏线用高绝缘性绝缘料温度一般控制在165℃-170℃。

4、放料:

(1)放料前使用吹气管对密炼缸外壁及输料斗进行全面清理。

(2)放料时,先将密炼缸倾斜约45°,使用干净破布对缸内粉尘进行擦拭,干净后再放料。

(3)料团在输料斗里,操作员应进行自主检查是否存在明显生粉或异物,并做及时清理。

(4)放料时注意:前手料是否使用完毕,严禁出现喂料缸内同时存放两手料。

(5)如果出现前手胶料还存在大量未生产,此时不得放料,应升起重锤至一半高,保持不断翻料。严禁放下重锤进行密炼导致温度超出设定温度。

5、制粒:

(1)首先检查机器水电是否正常,然后开启电源,设定制粒温度,此料一般温度控制在135℃-140℃。

(2)机头过滤纱网的安装:一般是60目+150目+60目。

(3)主机与喂料的转速可根据实际情况而定,但应该观察机头压力的变化,以防破网。

(4)机头压力的观察与处理:机头压力正常情况应是逐渐上升,应根据实际情况判断,待压力上升到一定数值时候应及时停机换网,同时机头压力出现突然下降的情况应及时停机观看纱网是否破裂。

(5)拆机头换网时,应对边角料合理保护,避免污染,以重复利用。

(6)切粒:随时注意粒径大小,进行合理调整切粒速度,一般粒径控制在3mm左右。

(7)随时注意冷却输料管道堵塞情况。

6、包装:

通过自动真空包装设备用防潮防摔的包装袋根据客户需求进行包装。

与现有技术相比,本发明生产工艺具有如下有益效果:

(1)可操作性强;

(2)比传统生产工艺环保;

(3)生产效率高;

(4)高阻燃性符合要求;

(5)具有耐矿物油及燃料油特性;

(6)在无卤素及氮磷元素的前提下,具备优异的耐热老化性;

(7)成品通过辐照交联后,环保、无味、耐磨、无冒白现象;

(8)产品质量稳定。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述,但本发明所要求保护的范围并不局限于实施方式所描述之范围。

实施例1

一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料,以重量份计,由以下物质组成:

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA):15;(美国杜邦公司产)

TPE弹性体:8;(广州捷森绝缘材料公司产)

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